手工焊接贴片元件的方法经验:首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,一般400度左右为好。检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,后可用万用表测量。如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂,趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。在PCBA加工厂中,电路板焊接一般包括回流焊接、波峰焊接和电烙铁焊接,回流焊接和波峰焊接属于自动化焊接,受人为因素的影响比较小,电烙铁焊接属于手工焊接,受人为因素影响比较大,对电路板焊接焊接质量的检查方法:光法光法利用光透过焊料的能力没有透过铜、硅、FR一4等材料的能力强的特点来显示焊接厚度、形状及质量的密度分布等。这种检测方法适用于看不到的焊点(即隐性焊接)。它将待测电路板焊接置于光的通道中,在显示屏上可以看出焊点焊料阻碍光通过所形成的焊点轮廓。
电路板焊接起什么作用:电路板使得复杂电路连接成为可能,不仅直观明了,而且节约材料,你试想一下如果每个电路都用导线来连接的话,那会是一个什么样子,电路板使得电子元件等朝着微型化方向发展,总之,是更直观化、更微型化电路板孔的可焊性影响焊接质量电路板孔可焊性不好,将会产生虚焊缺陷,影响电路中元件的参数,导致多层板元器件和 内层线导通不稳定,引起整个电路功能失效。所谓可焊性就是金属表面被 熔融焊料润湿的性质,即焊料所在金属表面形成一层相对均匀的连续的光滑的附着薄膜。电路板焊接工具有哪些:角向磨光机,角向磨光机,它实际上是一种小型电动砂轮机,主要用于打磨坡口和焊缝接头处,如换上同直径钢丝轮,还可扁铲,用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。
电路板焊接方法:1.准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置,处于随时可以焊接的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。2.加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触热容量较大的焊件。3.熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。影响印刷电路板可焊性的因素主要有:(1)焊料的成份和被焊料的性质。 焊料是焊接化学处理过程中重要的组成部分,它由含有助焊剂的化学材料组成,常用的低熔点共熔金属为Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中杂质含量要有一定的 分比控制,以防杂质产生的氧化物被助焊剂溶解。焊剂的功能是通过传递热量,去除锈蚀来帮助焊料润湿被焊板电路表面。一般采用白松香和溶剂。电路板焊接起什么作用:
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