德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床,八十余台。深孔枪钻(ZK2102、 ZK2103)等。了解能够熟练使用深孔枪钻的细节性要求。
要想使深孔枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要,根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多,这可增加枪钻每分钟的进给量。另外当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
钻刃是整个大型深孔钻加工报价的关键部分,其的组合结构保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用,可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔,钻刃有两个基本度数,可以根据被切削工件的材料及形式来选择恰当的组合,以便于工作更好的平衡切削力和断屑,并将切削力传递给支撑凸肩,保证良好的直线度和同轴度。钻刃有很小的倒锥度并且直径较刀身略大,可以保证钻身可以在切削孔内自由旋转而不会磨擦孔内壁的切削表面,根据不同要求,刃部有单圆孔、型孔和双圆孔的通道同刀身的油道连接,高压的冷却液可以通过此通道到达切削点,并将切屑带出工件。
大型深孔钻加工报价改进前加工存在的问题一:新购买深孔钻头偏心角度为118º±2º,仰角为12º~13º,俯角为30º。
二:加工锚固套和锚固快过程中,一个班需要磨钻头一次(每钻25米需要磨一次钻头),增加了加工的辅助时间,生产效率低。
三:钻头每次磨出来的角度不一致,加工质量容易出现波动,质量不稳定。由于钻头角度的问题,不利于孔内排屑,容易造成钻头崩角。
四:一根钻头正常情况才能使用一个月。切屑刀具几何角度的确定正确与否,直接影响切屑加工的成败与优劣,尤其在深孔加工时,刀具在恶劣的条件下高速工作,显得非常重要。我们经过多年使用硬质合金枪钻加工过程中,进行对钻头角度几何参数改进探讨、实验、交流总结出自己深孔加工的几何角度参数。
大型深孔钻加工报价的应用优势大型深孔钻加工报价刀具结构,在深孔加工时,无需退屑,一次加工到深度。孔深越深,加工效率越能得到体现。依据材料及孔径的不同,加工速度可达到30-100mm/分以上而且枪钻不仅适用于深孔钻专机,也能用于其它传统机床,例如加工中心和数控车床。
除此之外。我们还应该了解到的是不同于枪钻专机,加工中心很少采用钻套进行导向。因此,要在加工中心上使用枪钻,首先要在被加工工件上预钻一个导向孔。为了能达到较好的加工效果,导向孔必须满足孔径公差,孔深等方面的要求。
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