为安全考虑因素以及操作和维修的便利,空间必须比机台尺寸规格更大。自验收合格之日起,控制系统保修一年、机械部分保修一年。(易耗品除外)在保修期内,如设备不能正常工作,卖方在接到买方通知后在24小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障,收取成本费用。保修期后有偿终身保修。机床到达买方工厂并就位后,卖方在接到买方调试要求通知后2天内,派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。内容为:机床操作、初级加工编程,一般故障排除。设备各项精度指标按《装箱单》提供之精度检验表(日本JIS标准)进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。
磨床加工使用磨床保养注意事项:
1.研磨前,请校正砂轮平衡。
2.必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3.主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4.请注意主轴旋转方向。
5.禁止使用qiqiang清洁工作物及机器。
6.请注意钢索是否松动,确实调整。
7.请注意油窗油路是否顺畅。
8.油槽内请用Mobil#1405每3-6个月换一次。初期宜1-2个月换油一次
9.油量调整螺丝调整至适当,减少,增加。
10.吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次。
11.吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。
12.必须保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。
大型磨床加工磨床要有专人负责保养和使用,定期检修,确保机床处于良好状态。
1.作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,应擦试干净后上油。
2.清除建德磨床各部位之研磨屑。
3.必要之部位,上防锈。
1.本磨床整体为龙门式布局,床身、立柱、横梁组成一体刚性框架结构(工作台双层式结构),结构设计要求保证机床的精度与性能。其由龙门框架、床身、磨头供油与传动系统、工作台传动润滑系统、冷却系统、液压控制系统及电气系统等部分组成。2.工作台进给采用液压传动,磨头左右和上下进给系统采用高精度滚珠丝杆,火导轨,耐磨性高。3.独立液压站,运行平稳,性能稳定。悬臂按钮站操作方便,操作简单人性化,外形美观大方。4.磨头带平衡油缸,要求主轴(动压)结构合理,具有高刚性、高精度、重切削、率的特点。5.电器元件、PLC,变频器等电控原件采用进口品牌。另外可以选配我公司开发的简易数控系统。带有数控编程。且具有机床液压报警保护、超程限位保护、进给驱动器故障保护、进给系统过载保护及其他安全操作保护等功能。
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