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维修方法

绕线机的故障分类不外乎：电气、机械、传动、气动（如果有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，有考虑对易损、易故障部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作，以保证安全和防止故障扩大化。

整机复位法

一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。

绕线机的定期维护和保养

除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对绕线机进行一次彻l底、全l面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻l底消除绕线机内外的灰尘、

污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。

一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，绕线机的工作寿命是很长的。

通过查看后如无反常，那么就能够正常发动设备进行绕线作业了，在作业进程作 为操作人员也需求严厉依照运用规矩，有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备，在运用进程中，应该细心操作，不做与作业无关的事。因事脱离设备时要泊车，封闭电源、气源，应该按工艺规则 进行绕线。禁绝恣意加大线径、圈数和绕线速度。禁绝超标准、超负荷、超分量运用绕线机，绕线轴、模具应装夹正确，禁绝用加长手柄添加力矩的办法紧固模具等，主轴及排线组织的机械变速、模具 的装夹、调正等均应在泊车后进行，设有防护设备是为了确保设备呈现反常状况后操作人员的安全，禁绝私行拆开设备上的安全防护设备，绕线机上特别是排线丝杆和绕线直径内禁绝直接放置东西，工 件及其他杂物，密切注意作业状况，如发现动作失灵、轰动、发热、匍匐、噪音、异味、碰伤等反常现象，应立即泊车查看，排除毛病后，方可持续作业。