模夹具定位:有些异形承物,无法固定边角,尺寸要求高,可制作模夹具,将承印物置于模夹具中,进行定位。
三. 网距的调整:即网版与承印物之间的距离。网距过大,油墨无法被挤压到承印物上,形成固定图纹。网距过小,丝网在刮胶向前运动后,无法迅速回弹,脱离与承物的接触,造成蹭墨,印刷效果不佳。
1、网版面积大,间距应放大,印刷精度高,网距应放大少。受网版张力的影响,以 刮胶移位后,丝网能迅速回弹为准。
2、网距会影响印刷尺寸的变化,精密印刷要求网版张力大而稳定。
3、大的网距会因超过丝网的极限强度造成丝网弹性破坏,损失,直至崩裂。也会造 成网版的感光胶与丝网剥离,网版不耐用。
丝网印刷设计的领域越来越广,比如生活中常见的广告、玻璃、电子、标牌、CD、纺织染印等工艺,都离不开丝网印刷的影子。随着科技的不断发展,IT产品、电子工艺的发展也带动了丝网印刷行业技术的发展。随着科技的进步,丝网印刷达到纳米级精度丝印技术也只是时间的问题。8、大面积机型机具有印刷自动离网功能,印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时,可防止粘网。电子行业当中,PCB当中印刷多的属丝网印刷了,而丝印技术在电子产品印刷中需要更深的内容,除了精度方面提升到微米级,还必须满足电子产品电阻电流等必要的感应条件。全自动丝印机可用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物体上,不论是简单的块色1图案,全彩色1图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,作美观及效率的印刷,全自动丝印机可以提高产品生产速度及自动化,减少劳动力。所以现在全自动丝印机应用行业非常广泛,因为每一种类型类型的产品所应用的全自动丝印机也是不同的,还有就是有一些客观因素会决定使用那些丝印设备,例如:产量、工艺、客户需求等。传统的丝网印刷需要靠人士人眼识别和判断,对照样板和相关测量工具才能判断是否符合标准,速度慢、误差大,以至于影响品质标准的统一性。
全自动丝印机已经从数字程控,操作性,自动上料,传输,印前、印后等程序中不断研发保证工作准确,转换方便快捷,甚至实现客户个性化定制等。除此之外,全自动丝印机可以实现开发出省掉某一步程序的轮转丝印机,开发出更高1效率的丝印机,让刮1刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控,印刷反复印件时能按程序重复产出,能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据。以小型丝印机为例,市场上的机型大同小异,但是配置方面却大不相同,这些都是需要了解清楚的。
据调查研究,全球数字全自动丝印机已进入一个快速增长的时期,即1995年增幅为1%,2000年为4%,2006年为16%,2010年为19%。我国全自动丝印机业“十二五”发展规划明确指出,到“十二五”期末,我国数字全自动丝印机产值占全自动丝印机总产值的比重要超过20%。平面丝网印刷机是使用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得办法。这就表明,我国数字全自动丝印机的市场潜力巨大。
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