三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉,一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构,因氧化膜是在金属本身的表面形成的,所以有非常高的附着力及绝缘性能,对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。外壳采用型钢和钢板焊接,里面采用钢板制作,保温层采用硅酸铝纤维棉。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性,在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压,零件氧化深度加深,发黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品,提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。水口烘烤炉
RX2系列水口烘烤炉为周期作业式,其额定功率由15-75千瓦,工作温度为950℃,供钢铁行业水口烘干预热用。与可控硅PID调节控制柜配合使用,可自动控制电炉的工作温度。
RX2系列水口烘烤炉炉壳,是由角钢及钢板焊接而成的,炉壳内是一个由各种耐火材料砌成的工作室,外壳与工作室之间填满了保温用的硅酸铝耐火纤维1.1结构
本设备为台车翻转式电阻炉,即炉底台车可控的情况下自动进出。炉衬保温材料采用优质硅酸铝纤维做保温棉,填充时松紧适度,保证有效的隔热和保温功能。工件装在台车上,在传动机构的作用下进入加热炉体内,关上炉门,加热温度在电器控制下,加热到工件所需的温度,再根据工件的工艺流程完成,将工件在传动机构的作用下带动台车开出加热室,在液压装置作用下台车侧翻30度将工件倾倒在水槽内,从而完成了工件的处理。炉体是采用型钢、板材焊接而成的炉壳,炉壳内的工作室采用陶瓷纤维折叠块而成
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