主要有氨碱法和联碱法两种,氨碱法是目前工业生产纯碱的主要方法之一。其特点是原料廉价易得,氨可以循环( 损失较少;适用于大规模生产,易于机械化和自动化)。纯碱是许多工业的基础原料,其主要成分为碳酸钠(Na2CO3),广泛应用于人们的日常生活以及化工、轻工、冶金、纺织、建材等工业部门,在国民经济发展建设过程中占有十分重要的地位。但该法原料利用率低,尤其NaCl 用率不高。主要生产过程包括盐水制备、石灰石煅烧、氨盐水制备、及其碳酸化、重碱的分离与煅烧、氨的回收等。其反应过程如下:
CaCO3 =CaO+CO2↑-Q
CaO+H2O= Ca(OH)2+Q
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3 ↓+NH4Cl+Q
NaHCO3 =Na2CO3+CO2↑+H2O↑+Q
NH4Cl+ Ca(OH)2 = Ca Cl 2 +NH3 +H2O+Q
联碱法以氯化钠、氨及合成氨工业副产的二氧化碳为原料,同时生产纯碱及氯化铵,即联合产纯碱与氯化铵,简称'联合制碱'或称'联碱'主要反应为:
NaCl+NH3+H2O+CO2= NaHCO3 ↓+NH4Cl
NaHCO3 = Na2CO3+CO2↑+H2O↑
根据加入原料的次数及析出氯化铵温度的不同,联合制碱有多种工艺流程。我国多采用:一次碳化,两次吸氨,一次加盐,低温析铵流程。
纯碱行业深度研究报告
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我们看好纯碱行业迎来较长时间的持续景气, 2018年前将持续紧平衡。随着行业 产能利用率的上升, 纯碱价格将有有望长期维持在 2000元 /吨以上高位, 维持行业 “看 好”评级。
结合吨市值和 EPS 弹性,推荐山东海化、远兴能源、三友化工,建议关注双环科 技。纯碱价格每上涨 100元 /吨,山东海化、远兴能源、三友化工、双环科技的 EPS 增 厚 0.20、 0.02、 0.10、 0.25元。
1、作活性染料染色固色剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,是借碱性物而固色的,用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。一、开工率不足根据各企业装置产能的不同,采用加权平均计算方法,3月份国内纯碱企业平均开工率约在86。例如普通型活性染料进行卷染,大多在第5~6道时,於染浴中加入纯碱约1%(对染液汁)作为固色剂。一般染色6道、固
色6道,温度20~21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除加用锌氧粉、增白剂外,再加用纯碱约70~100克
∕升,将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消,使阿尼林黑不能发色,从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团,可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著型或热固型)。3、纯碱部分无需使用蒸氨塔和化灰机等比较笨重的设备,既减少了流程步骤,又避免了设备投入成本。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,削弱了染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱
20克/升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有显著提高。此外,印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克/升),印花后经汽蒸,对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。以下是其主要应用的工业领域介绍:1、在建材领域,玻璃工业是消耗碳酸钠的大行业。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂,因以纯碱10克升代替小苏打10克升,虽可缩短汽蒸时间,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3~4天,用纯碱的只有8小时)。
【中国美食用纯碱的原因】
为什么中国人不怕碱味将纯碱应用在肉食持水方面呢?大抵也有两个原因:
,中餐以筷子文化为主,进食时用餐者会用筷子夹取所需的食物,厨师裁切肉食为迎合要求,要尽可能地将肉食裁切成小块,即“丁”“丝”“粒”“片”“条”等,如此细小体积的肉食,添加少量的纯碱就能轻易地取得效果。
第二,当纯碱的使用量恰当时是根本察觉不到纯碱的味道的。
不过,到了后来,中餐也停用纯碱了。是不是有了更好的材料可以不用纯碱呢?倒也不是,而是国产纯碱的品质并没有满足食品的要求。
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