序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。由毛坯变成成品的过程中,在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下
走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
折叠概念机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。发展现状随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。
(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。
(3)定位基准:加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第壹道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。
常见的一般机械加工方法有:
1.车削加工:
其特点是:工件旋转,刀具作直线运动完成加工,适用于一切回
转体表面的加工。
2.刨(插)削加工:
其特点是:工件固定,刀具做往返直线运动(龙门刨相反)完成
加工,适用于:加工平面和各种形状的沟槽。
3.铣削加工:
其特点是:铣刀旋转,工件做直线运动(有旋转)完成加工。适
用于加工:平面,沟槽;齿轮等且加工精度较高。
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