Q1系列─静音式直线导轨的特征
(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2) 自润设计无须添油 的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间,可供给gang珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑gang珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试,在出厂前添加的锂皂基油脂,在0.2倍的动额定负荷下,可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加的润滑油脂,在一般正常使用下无需进行维护,即可确保其寿命年限。MG系列:属于微小型直线导轨一般用在印表机,机器手臂,电子仪器设备,半导体设备。
(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨,开始运行时,负荷侧的gang珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器,将同一循环内的所有gang珠串联在一起,所以当滑块开始运动时,所有gang珠几乎同时启动,且gang珠间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。当然,为了包管机床的精度,床身或立柱少许的刮研是必不可少的,在大都情形下,安置是比力简略的。
(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失,且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触,可减少两者间的接触面积,进而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。
滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.wei一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。且建议配对之导轨接牙位置zuihao能错开,以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度不良,如图四所示:5。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为"v"字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。
直线导轨的摩擦力直线导轨的摩擦力
直线导轨借用由gangz做滚动导引,故其摩擦力可以减小到传统滑动导引的1/50,尤其是静摩擦非常小,和动摩擦没有太大的差别,因此不会发生空转打滑的现象而实现而能实现微米级的运动精度,一般而言,直线导轨的摩擦系数约为0.004.
期中刮油片阻力因规格不同而异,其直列于各规格之摩擦力章节。
F=u.W+S .........................Eq.1.8
F:摩擦力(kN)
S:刮油片阻力(kM)
u:摩擦力系数
W:运动垂直方向负荷(kN)
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