临沂电镀污泥桨叶干燥机供应商价格合理「常州优博干燥工程」控油面膜

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随着线路板企业污泥大量增加，为实现含铜污泥的减量化、稳定化和资源化，应用现有的双桨叶式干燥机对线路板企业湿污泥进行干化。干化系统运行后，通过进出泥质、环境污染、经济等因素分析，结果表明双桨叶式干燥机不仅能大幅度缩减污泥体积，提高污泥含水率和含铜率，而且二次污染控制简单，成本低，是一种较理想的线路板企业污泥干化设备。

重金属污泥桨叶干燥机的工程概况，水处理站设计规模为30000m3/h，废水处理目前主要采用化学处理法，废水处理所产污泥经板框压滤机脱水后平均每天产湿污泥30吨左右，进出泥质大幅度减少了污泥体积，实现了污泥的减量化。同时，污泥湿基含铜率升高，提高了污泥出厂的湿基含率。在输送中继续搅拌，使湿泥中渗出的水分继续蒸发，干燥均匀的干泥由出料口排出。

经过长期消化及创新，首先自行开发了一套KJG-13的中试设备，为客户提供工艺实验及摸索工艺参数。在多年的生产和调试过程中，积累了丰富的经验，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，使该产品变得更先进、更实用及更出类拔萃。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保。

饱和蒸汽分别从圆盘热轴蒸汽入口和夹套蒸汽入口进入，含有大量水份的污泥通过物料进口进入设备，设备通过传动系统、链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料的同时，在物料自身流动性及圆盘叶片上带的倾斜抄板作用下向产品出口缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴和蒸汽夹套的加热下，蒸发到上部带有保温管的集气室，然后通过靠近物料进口的载气排放口排出，集气室上的保温管，保温管内可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右导热油对水蒸气予以加热，可以防止蒸气凝结并影响污泥的干化。