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一、研磨设备

在表面处理中，常用的研磨设备有平面研磨机、双面研磨机、平面抛光机、镜面抛光机等，其中又以平面研磨机应用广。平面研磨机操作方便，用于各种硬脆材料小小尺寸的批量单平面研磨加工；抛光时，高速扭转的抛光轮（圆周速率在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件外面发生滚压和微量切削，从而获得光明的加工外面，外面粗拙度一样平常可达Ra0。平面抛光机用于各种硬脆材料的表面抛光加工；镜面抛光机则是将硬脆材料的表面加工到镜面效果。

二、加工工件

不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件，也就要求搭配不同的研磨设备与研磨介质。打个比方，研磨铝合金平面表面需要使用平面研磨机，配合使用含有棕刚玉的研磨液、辅以适当重量的压重块，以粗磨、中磨、精磨的方式进行精密研磨。

我们在进行双平面研磨加工工艺的时候，一般的研磨抛光人员，都会先了解一下关于双平面研磨机的特点，今天，小编就来给大家具体的说说。

1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨机的各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按双平面研磨加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。2、操作先进、简便，采用的程序控制系统具有触摸操作面板，可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。

3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统。

很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”。

“奥氏体”、“马氏体”等不同组织结构的不锈钢，其中“铁素体”、“马氏体”不锈钢都是带磁的。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。机器都有一定的使用寿命，双面研磨机同样也有，要想大的限度的发挥它的作用，减少机器的磨损，延长它的使用寿命，作为使用者的我们就应多加注意了。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。

不锈钢不是不会生锈，也同样会在表面生成一种氧化物。目前市面上所有的不锈钢的不锈机理都是因为存在Cr元素。不锈钢耐蚀的根本原因（机理）是钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢的表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中的腐蚀受阻，这种现象称为钝化。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经镜面拋光加工成型后再经高频焊接制成的圆形截面形状尺寸的型钢。这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢本身就有自钝化的能力，这种自钝化能力随铬含量的增加而加快，因此它才具有了抗锈性；另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。当钝化膜被损坏后，立即又可形成新的钝化膜。