桥梁顶升同步千斤顶使用不当出现的问题: 1.支座脱空:支座垫石和梁底钢板不水平。 2.支座异常变形:大多因为落梁时不够平稳,支座存在较大的初始剪切变形。 3.支座不能正常滑动:墩顶落有大量的混凝土垃圾,不锈钢板锈蚀,摩阻力变大。 4.支座开裂:施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。
PLC多点控制液压同步顶升系统 由于T梁桥顶升支点处的不均匀沉降对梁体的受力产生较大的影响,因此在整个PLC同步顶升过程中需要保证梁体是在进行刚体位移,各支点的顶升要保持高度同步。PLC多点控制液压同步顶升系统在多个建筑物的移位工程中得以成功运用,可满足本项目的设计要求。 PLC多点控制液压同步顶升综合考虑了顶升力和位移的双重因素。液压千斤顶可准确反映出各千斤顶的实际顶力,位移传感器(拉线传感器或光栅尺)可地反应出顶升竖向位移。将两者通过系统进行联控,可确保顶力的稳定输出,以达到平稳顶升的目的,同时在某支点位移稍有偏差时,可及时通过系统对相应支点的顶力进行自动调节,确保顶升过程的同步,保证梁体安全。产品的原理: 依据位移传感器和压力传感器反应数据到PLC控制设备,通过人机操作界面设定PLC电脑,从而PLC计算机自动操控电动液压泵站和千斤顶,从而对各种大型、重型的重物起、降和定位,使用于重量分部不均的重物。 产品的特点: 1、可设定顶升千斤顶个数,千斤顶压力、行程、负载等都可受PLC计算机控制运动。 2、每个顶升点工作吨位可以从5T到2000T可供选择。 3、千斤顶和的位移精度为±0.5-1mm。 4、千斤顶和的压力精度为±0.5MPa。 5、PLC电脑操控器单元与触摸屏合作。 6、具有千斤顶位移,压力,,平均值等数据实时显示能力。 7、压力(负载)和位移报警进一步提高重物顶升安全性能。 8、千斤顶可单独起、降,可单独设定。 9、千斤顶配备有保压及溢流装置,避免过载,配有安全阀到达安全操作及保护起重物。 10、保压装置适合于保压需求很高的桥梁施工中落梁等,或有保压要求的场所。原文链接:http://www.ybxx.org/caigou/49298.html,转载和复制请保留此链接。
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