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抛光机抛光过程中常见问题的解决方法：(1)工件出现“橘皮”的原因。不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

自动抛光机由底座、抛光头、工作台、防护罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基组成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量比较大的工厂使用。要达到抛光效果，主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有：要抛光物件材质，抛光辅料，工艺安排。物件材质不同，工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端，也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。

金属表面加工之机器抛光：机器抛光是通过切割材料的塑料部分去除抛光的凸起部分来获得油腻滑动表面的抛光方法。通常使用油石条，羊毛轮，砂纸，砂带，尼龙轮等完成。主要是操纵，反转和外观等特殊部件，可以使用转盘帮助事物，外观品质较高 要求可以接受超细磨削的要领。超细研磨和抛光是一种用于接收研磨剂的特殊研磨工具。在含有研磨剂的抛光液中，将其压在待加工的工件上并旋转以进行高速旋转。

圆管抛光机保养说明：1.外观维护：抛光机外观和电机，冷却设备表面必须保持清洁，定期清洗抛光粉。检查，紧固手柄，进给手轮，螺丝，螺母等机械部件。保持机器状况良好。 2.抛光机检查：检查各部位的抛光机螺丝，皮带，紧密度，松散度应转移到适当的日期。如果油足够，检查轴承的磨损程度应更换。导轨应清洁，导轨不应配备抛光耗材。3.电器：定期清洗电机，电器箱。电气设备固定整齐，动作可靠。检查，紧固设备。检查按钮开关，问题应立即更换，以避免不必要的危险。