设计的贴标机需满足以下功能要求:1、可将标签可靠的贴在产品的上表面。贴标方法采用同步贴标法,也可称作擦贴法,“刷贴法或接触粘贴法”。在贴标时,当标签的前缘部分粘附到包装上后,产品就马上带走标签。这种贴标方法贴标效率很高,适用于高速和高有效的自动化包装生产线中,主要用于不干胶标签的贴标。2、自动的连续贴标。贴标过程的各项操作均为自动执行,无需人工干预,并通过控制系统完成对各项操作动作的协调控制和连续执行。3、较低的设计和制造成本。综合运用机电一体化技术,降低整个贴标机的设计制造成本,使其具有较好推广性。4、具有紧凑的机械结构。根据个执行机构的运动规律,简化贴标机传动装置,合理安排贴标机个机构的布局,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度:轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙,疲劳强度也愈低。因此,应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时,表面质量尤应予以注意。表面强化处理的方法有:表面高频淬火等热处理:表面渗碳等化学处理:碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时,可使轴的表层产生预压力,从而提高轴的抵御疲劳能力。
(2)贴标机各组成部分的功能分析和基本方案:1)药瓶输送装置:药瓶输送装置是将药瓶按药瓶的运动路线进行输送,准确运送到贴标处,贴标完成后,再将药瓶安全输出。基本方案:采用由同步齿形带传动组成的带式输送机,并由伺服电机驱动。2)标签控制装置:主要有步进电机和光电传感器两部分组成。基本方案:步进电机控制标签的传送,光电传感器分别对药瓶、标签和是否被贴标进行检测。
贴标机总体结构:15、步进电机:驱动装置,并控制标签的传送;16、光电传感器1:检测药瓶是否过来;17、压签板:压紧瓶子与标签的粘接;18、光电传感器3:检测药瓶是否被贴标;19、剥离杆:便标签在输送过程中,克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力,完成标签自动剥离;20、标签导向柱:完成送标的同时,和标带收回主结构8将标签纸带以卷筒的形式回收来。
以上就是关于侧面贴标机价格承诺守信「丽索机械」郑爽微博超话全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。