泄油器由三部分组成:密封装置、泄油器和支撑装置。其特征在于:锥体的上接头、套筒、正负悬挂接头和公扣连接形成密封装置;泄油器由悬挂联轴器、中心管、中心管上的泄油器和锥体的母扣组成。锥体下部的母扣与下接头连接,卡瓦与滑座连接并设置在锥体上的滑槽内,滑座由两半组成,锁钉锁在中间并与滑环连接,滑环上设有定心块, 定心块通过两端的滑环套固定在定心槽内,并由弹簧支撑,滑环内设有相互连通的长短轨道,下接头上的轨道销位于由短轨道构成的支撑装置内。
防喷式泄油器与油泵、油管、筛管、油管和新疆塞连接,然后将排油装置下放至井底。泵上和油管内的污油和污水通过排油装置排入井内,避免了提油管时污油和污水被带到地面,减少了环境污染,操作方便安全,使用寿命长,排污效果好。防喷式泄油器适用于直井、斜井和稠油井,泵的悬挂深度不得超过2500米。泄油孔入井前,密封铜片的承压值在地面上预先设计好。在油井正常生产过程中,防喷式泄油器上的密封铜皮被紧固销压住,承受管柱内液柱的压力,起到密封作用,保证不泄漏,保持油井正常生产。
销钉泄油器装置主要由主体、销、垫圈等组成,销在钻孔中有孔,开口端朝外,销外表面有切割控制槽和出水口直径。主孔的直径小于活塞的直径。连接在泵和泵缸之间的活塞不能接触销,因为活塞的直径大于主体中的小孔的内径。
当操作开始时,建议使用活塞。当油管前进时,当看到油管时,销钉泄油器被放置在抽油杆上,抽油杆上的冲击力会落在销上,导致销在切割控制槽中被切割,排油口顶部的液体泄漏。
在修井作业前,常采用压井液压井,以防止井喷的发生,但压井液会对油层造成污染和破坏,影响油井的产油量,増加生产成本。目前油田使用的泄油器,不能同时满足泄油和不压井防喷要求。当下泵和管柱时,防喷泄油器是在关闭状态下井,可防止井液喷出;下井后,由抽油杆柱和泵柱塞打开防喷泄油器液流通道,进行正常的抽油生产。
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