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由于高压反应釜工艺条件和介质的不同，高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同，基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。高压镍反应釜介绍：镍及镍合金制压力容器反应釜比不锈钢和其他有色金属制压力容器反应釜，对于强酸、强碱等强腐蚀性介质有更好的耐蚀性，且具有更高的使用温度。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，前期询价需要知道以下参数：

1、反应釜结构及容积

2、操作压力

3、操作温度

4、搅拌结构及转速

5、反应釜的材质或者工作介质

设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌

器反转脱落而砸坏衬里。

设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。

金属浸渍反应釜常用在金属冶炼工业中，因其反应过程中需要用到酸碱介质，因此要选用耐腐蚀的金属材质，常用的材质为钛材，包括TA1，TA2和TA10等。钛材不能与不锈钢及碳钢焊接，所以配套的部件都需要使用钛材质，对于生产型反应釜，全部使用钛材造价过高，所以常使用钛复合板。镍材反应釜所用的纯镍，其热膨胀系数与低碳钢接近且稍高，因而以低碳钢为基层，纯镍为衬层或覆层时，纯镍所受到的温度应力较低。

关于钛材反应釜密封，为了节约成本，常使用活套法兰，及釜体釜盖材质为钛材或其复合板，法兰使用碳钢或不锈钢，然后通过螺栓垫片压紧密封。

铬钼为主要合金的镍合金，可能产生晶间腐蚀时，长期加热会增加晶间腐蚀，此温度下限一般为300～400度。

镍及镍合金在含硫介质中的使用温度应受限制。在氧化性含硫的大气中，纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过315度，镍铬铁合金和镍铁铬的使用温度不应超过815度，在还原性的含硫的大气中，纯镍与镍铜合金的使用温度不应超过260度，镍铬铁合金和镍铁铬合金的使用温度不应超过540度。提高聚合釜的传热能力通常采用配套的搅拌与挡板组合、高传热系数的传热结构、适宜的冷却水流速和回流冷凝器等。