探伤检测是指探测金属资料或部件外部的裂纹或缺点。
常用的探伤办法有:Xl光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗入渗出探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、荧光探伤等办法。
X和γ射线的波是非,可以或许穿过必定厚度的物资,而且在穿透的过程当中与物资中的原子产生相互作用。这类相互作用惹起辐射强度的衰减,衰减的水平又同受检资料的厚度、密度和化学身分无关。是以,当资料外部存在某种缺点而使其部分的有用厚度、密度和化学身分转变时,会在缺点处和四周地区之间惹起射线强度衰减的差别。假如用恰当介质将这类差别记载或表现进去,便可据以评估受检资料的外部品质。X射线查验和γ射线查验,根本道理和查验办法无原则差别,分歧的只是射线源的得到方法。X射线源是由各类X射线机、电子感到和直线组成的从低能(几千电子伏)到高能(几十兆电子伏)的系列,可以或许反省厚至600mm的钢材。γ射线是性同位素在衰变过程当中辐射进去的。在一些工程图纸的脚注上有时会出现这样一句话:“必须采用涡流探伤技术进行探伤”;但是却并没有明确指示应该对该组件上的哪个区域进行探伤,并且也没有指出利用涡流探伤的目的是什么:查找缺陷?验证热处理过程?还是螺纹探伤?工程师们都想利用一种成熟的技术来验证工程组件的质量问题,但是涡流探伤技术却不能作为一个的测试技术使用,因此,为了获得正确的探伤结果,充分理解这种探伤技术的原理、应用范围和操作方法是十分重要的。我国无损检测技术的总体发展情况
无损检测技术的发展在很大程度上取决于国家的生产技术水平和经济发展程度。过去一段时期我国经济的高速发展和综合国力的快速增强给无损检测事业的发展创造了的发展机遇,各工业部门和单位的无损检测事业都进入快速发展期并取得了令世人瞩目的成绩。
我国无损检测技术近几年的发展具有如下一些显著特点。首先是应用领域十分广泛,几乎涵盖各主要工业部门。除大家熟知的航空航天、石油化工、铁路、、冶金、压力容器和特种设备、矿山机械等领域外,无损检测技术在一些过去甚少应用的工业部门或新工业领域也能顺势前进,满足国家的需要,诸如在海底石油勘探和海洋石油平台,高速铁路,高速公路、超超临界发电锅炉,特高压输电线路和变压器,核反应堆部件等领域也有十分良好的应用势头。
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