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浅谈双金属复合耐磨产品生产工艺：

双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复检制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。

由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀，性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合，减少了运动阻力，降低了物料输送中的运行成本。

矿井用管道的要求

1、矿用管道主要是抽放煤气、正压供风、排水、防尘供水管道，其中以抽放煤气用管用量较大；新建矿井需在主巷道上敷设管道，已建矿井每年随着矿井的延伸需增设管道。管道的敷设有明装，也有埋地。

2、井下用管及连接件、井上抽放煤气管均有抗静电和阻燃的要求，井上其余用途管道可用一般输水管道。由于井不能有明火，管道连接均是在井上焊好法兰，井下直接安装。

3、使用压力及规格：抽放煤气管承受负压，工作压力为-0.05MPa，较多不超过-0.08MPa；正压供风管道使用压力为0.　8MPa左右；排水、防尘供水管道根据矿井地势落差有0.5-3.0MPa的范围。产品使用规格从DN50-DN500，其中以DN150、DN200、DN250、DN300、DN350五种规格较常用。

4、井下施工条件及管道的使用条件恶劣。新矿建设时主管道施工队在为煤矿施工队，支管安装主要由生产班组水电工负责，一般情况下不会对管道进行专门维护。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。

双金属耐磨弯头

材质：KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG，KmTBCr28NiMoG等

工艺：消失模工艺

壁厚：10--20mm

管径：≧DN60

双金属复合耐磨产品性能特点：

1.良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。

2.的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能

3.良好的耐热、耐腐蚀性能

4.复合成本低、质量好

该耐磨管采用的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。

5.运输、安装、使用方便

应用：特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比，使用寿命长，投资成本经济。

耐磨管除具备较强的耐磨性外，还具备以下特点：

高抗冲击性：其断裂延伸率为400%，具有较强的抗冲击性，抗冲击强度温度在23度时：1380J/m，度温度在零下40度时：1500J/m，仍保持较强的性能。通俗讲，零下40度，用大锤用力锤不破。

自润滑性：摩擦系数仅为0.07，而聚乙烯少为0.4，所以阻力非常小，且本身具有不粘附性，不易结垢。

耐老化性：具有较轻的抗紫外线性能，实验数据显示紫外线照射30年不老化。