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压力喷雾干燥机性能特点

干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。

压力喷雾干燥优势明显

压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气，燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中，用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。

由于分散微粒的表面大，同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换，微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部，接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中，从废气或空气中分出。中国干燥机设备市场现状及分析联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。

干燥微粒在大部分悄况下呈球形，视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。

喷雾干燥尚有其他方法，例如在真空喷雾干燥机中干燥，或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体，加热时为液体的溶液。这种溶液经加热，在冷气流中喷雾，以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。

用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液，都可用喷雾法干燥。

压力喷雾干燥法由于其本身的特点，和其它干燥法此较，具有许多优点，如干燥过程进行迅速，可调节和改变干燥条件，达到较高的生产率等优点。

压力喷雾造粒干燥机的结构特点与应用说明

1.应用

压力式喷雾干燥造粒机广泛应用于食品、医1药、化工、染化、陶瓷、生化、农1药、塑料等行业，具体为：

陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。

食品工业：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。

医1药类：某些中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生1素、淀粉酵、脂肪酶等。

塑料树脂：尿醛树脂、密胶甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

洗涤剂：高1级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。

化学工业：氟1化钠、碱性染料颜料、活性燃料、染料中间体、甲荃硅酸、催化剂、氨基酸、白碳黑等。

设备安装施工

按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。(1)应适应工艺流程的需要(2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理(3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离(4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求(5)厂房与设备工作匹配，包括门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道。