1 )喷油器座孔漏气柴油机在运转时,若见到喷油器安装座孔 处有气体冒出,且手感喷油器壳体温度较高,则表明该喷油器座孔处 漏气。其原因多为喷油器座孔内积炭过多,或喷油器密封铜垫圈变形 或损坏所致。
拆卸喷油器的喷油嘴后,一般应更换紫铜垫圏。这是因为垫圈在 长期高温高压的工作条件下,弹性易消失而不密封。如果当现场无新 的垫圈更换,可将旧的垫圈放在火炉上烧红后立即用水冷却,使弹性 恢复。用此方法,也能达到良好使用效果。
2)陕汽德龙随车吊气缸塾漏气柴油机工作时,若发现气缸塾周围有脉动气泡 冒出,则表明气缸垫外部漏气。若水箱内冒气泡、水箱口窜气、窜水或柴油机冒白烟、排气管排出细小水珠等,则表明冷却水道气缸 盖之间的气缸垫损坏穿孔。此时,应着重检查气缸盖及气缸盖螺栓等 机件的工作状况,仔细分清原因并加以排除。
3)陕汽德龙随车吊活塞和气缸壁之间漏气如果燃烧室漏气不是上述原因,则 可将被检查的某一气缸喷油器拆下,向安装孔口倒入少量机油。再装 好喷油器,摇动曲轴。若此时手感摇动阻力明显增加,即可判断故障 原因是活塞和气缸壁之间因间隙过大而漏气所致。其常见原因多为活 塞环工作不良,或是气缸套早期磨损。
4)气门漏气用加机油法试验时气缸气体压缩力仍无改善者, 则应检查气门是否漏气。
判断陕汽德龙随车吊进气门漏气还是排气门漏气的方法,通常是当柴油机运转 时,若手摸进气管有烫手之感,且听诊时管内有'啪、啪〃响声,看 到空气滤清器冒烟,则表明进气门与阀座之间漏气。若排气管口处听 到'僻、噼'的响声,且有时排气管口窜出火星,则表明排气门与阀 座之间漏气。
小型陕汽德龙随车吊的制动器养护知识详解小型陕汽德龙随车吊的制动器养护知识详解小型吊车是新型的起重机械,是我们公司常年为市场提供的重点机械设备,微型吊车的组成结构中制动器是重点配件,关于小型吊车制动器的养护,希望您简单了解。
制动器是小型吊车重要的安全部件,具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证,坚决带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。
小陕汽德龙随车吊制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下:
a.制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;小吊车锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活;
b.制动垫片严重或大片脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;
c.制动器与垫片间的间隙调的过大或过小;
d.小吊车铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。
预防措施定期对小陕汽德龙随车吊制动器进行检查、维护小吊车,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:
a.铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲;
b.小吊车各活动件的动作是否正常;
c.液压系统是否正常;
d.制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。根据检查的情况来确定小吊车制动器是否正常,坚决带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。
陕汽德龙随车吊备胎怎么用,使用寿命是多长? 陕汽德龙随车吊备胎怎么用,使用期限是多久?做为特种装备(Equipment)车辆的随车吊工作较为,和其他车系相比,随车吊的备胎就显得格外关键。随车吊在吊装偏重物品时,应先将重物吊离路面10厘米上下,查验起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确定正常的情况下即可继续工作。在实际使用中随车吊备胎要注意以下几点:1、按时检验备胎,陕汽德龙随车吊备胎检验主要是巡视胎压和有无损坏(零部件失效的一种基本类型)和裂缝,在胎纹损坏到磨损标志线以前,要尽快对轮胎开展更换。随车吊在吊装偏重物品时,应先将重物吊离路面10厘米上下,查验起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确定正常的情况下即可继续工作。假如胎侧有细微裂痕,就不能用它跑长途或高速行车,由于轮胎外壁较薄,高速行车容易发生爆胎。
2、油品与备胎不要放在一起,陕汽德龙随车吊轮胎的主要成分是橡胶(Rubber),而橡胶怕的便是各种油品的腐蚀。随车吊在吊装偏重物品时,应先将重物吊离路面10厘米上下,查验起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确定正常的情况下即可继续工作。随车吊起重臂倾斜角不得低于30°,起重机在载荷状况下应尽量避免起降起重臂。禁止在起重臂起降妥当前转换操纵杆。车主常常在后备厢内存放润滑脂(Lubricatingoil)等油品,这些油一旦粘上轮胎,会让轮胎发生胀蚀,将大大降低轮胎的应用周期。
陕汽德龙随车吊内燃机的故障原因及解决方法 陕汽德龙随车吊在的运用全过程中,无可避免遇到各种各样的难题,在其中随车吊内燃机的故障一直是大家关心的关键。一、内燃机启动艰难。关键原因有燃料操作失误,特点不符合,配气机构定时重启有误,提供的油规律性异常,或提供系统软件不顺畅等。随车吊生产商建议大家可以选择符合型号要求、季节要求的燃料,调整气缸、油泵规律性,必需时逐缸检查雾化情况,清理,检查进、排汽管,燃料系统软件及其配件,释放系统软件中气体等。
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