磁粉制动器安装要求
1、可借助底座或托架安装(原则上由用户自己制作)。
2、建议采用轴向弹性联轴器连接,当必须采用皮带连接时建议采用支架或其它机构将其与离合/制动器分离,避免轴端承受径向力。
3、应避免磁粉受潮,安装时应远离油箱、水箱等,但由于正常工作中离合/制动器会有一定热量产生,所以不会由于空气的潮湿而影响性能。
4、当作为强迫风冷却时,冷却风管接在离合/制动器的线圈外壳的两个螺孔上。(注:此孔千万不能进水)
5、使用水冷却时应注意进水口,出水口的正确位置(位于轴向的为出水口,位于径向的为入水口。参照图5、图6)。
6、安装时应注意区别离合器的输入和输出轴(风扇跟轴运转的一侧为输入轴)。
磁粉制动器技术更新要从何入手
测噪声装置具体结构如图1所示: 1.传动轴2.传动带3.带轮4.工作台焊合5.进水管(回水管) 6.进水管(接冷却泵)7.导线8.磁粉制动器9.花键套焊合10.电流表 11.电动机12.花键轴焊合13.固定板14.被测齿轮箱15.万向节 磁粉制动器的加载值大小,由电流控制,首先根据公式: N=Mn/9549.29 式中 N——滑差功率,kW M——转矩,N·m n——转速,r/min 计算出转矩M值,即 M=9549.29N/n=9549.29×3/794=36.08(N·m) 再由磁粉制动器出厂试验报告中激磁电流—转矩图查出电流值(本装置激磁电流为0.28A)即可。 操作时,首先将齿轮箱固定,再将齿轮箱输入、输出轴与传动轴的花键套连接。打开电动机控制开关(此时电流表处于“关”位置),此时测得的噪声为空载噪声,在空载转动的过程中,将已调好的电流表打到“开”位置,此时测得的噪声为加载噪声。正反转的测试均按以上顺序进行。其中,带万向节的可伸缩传动轴可以用轻卡车的传动轴改制,根据所需传动轴的伸缩行程,将传动轴锯断,一端内孔焊接花键套,一端内孔焊接花键轴即可。磁粉制动器力矩不稳定的情况分析建议你从磁粉制动器两方面入手检查:控制器是否损坏,造成控制器输出不稳定,可以采用替换法,用一台工作正常的控制器来控制改设备运转,若正常则说明控制器OK,排除控制器问题。 如加载值要求相对较严时,磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。注意:水冷的磁粉制动器,运转后即通水(水压力15~30N/cm2)。
磁粉制动器在使用进程中的注意事项有哪些
1、正常运转中的磁粉制动器 ,尤其是新安置的磁粉离合器、制动器,其外貌温度不应高出80 摄氏度,水冷却式制动器不应高出90 摄氏度,逼迫风冷式不应高出60 摄氏度。
2、磁粉制动器使用前,通以30%的额定电流,运转10秒钟后断电再通电,反复几次,保证磁粉流动性和均匀分布。
3、磁粉制动器不能超转矩、转速使用,否则磁粉寿命会急剧下降,或者出现漏粉、卡死。
4、磁粉受潮的话性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。
磁粉制动器和磁粉离合器作为一种理想的自动化传动元件,更是工业机械领域的选,在印刷机械传动系统、纺织机械传动系统、分切机传动系统等,通常可见 磁粉制动器和磁粉离合器的传动装置,它的用途有收卷、放卷、启动、刹车、张力控制、负载等,以上这些用途都是靠天机磁粉制动器和磁粉离合器的扭力完成。当然要完成以上的用途也要看机械设备具体情况而定,机器有大小扭力也有大小,因此把握好机器应需扭力大小范围,这样更能让机器运转正常。对离合器和制动器施加电压后将孕育产生磁通,在磁通作用下装置轴等会被磁化。
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