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开花机电机须知注意事项

定期维护包括：

1、轴承检查和维护。轴承使用一段时间后需要清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间取决于电机的工作条件、工作环境、清洁度、润滑剂种类，每半年需要清洗一次，每3 ~ 6个月更换一次油脂。温度高的时候，或者环境条件差，灰尘多的马达要经常清洗和换油。

2、绝缘检查。绝缘材料的绝缘能力取决于干燥程度，所以检查电机绕组的干燥很重要。电气工作环境潮湿，工作室存在腐蚀性气体等因素，会破坏电气绝缘。

开松机的主要操作有哪些?

开松机安装完成后，需要经过测试才能正式投入使用。测试时也有一定的测试要求，开松机厂家建议选择面积在8平方米以上的区域进行安装，开松机底部要贴一块橡胶板，以确保设备平整度和减少振动。

开松机打浆机的速度会影响其击打棉层的力度。在开松机运行过程中，如果高速旋转，则具有更好的开棉除杂效果。如果转速太高，杂质容易破碎，从而减少了从棉花上脱落的杂质。开松机厂家告诉你，加工纤维长、杂质少或成熟度低的生桥时，一般选用较低的面糊等级。

开松机主要受哪些操作的影响

使用开松机前，应检查所有转动部件和螺栓是否紧固，是否松动或脱落。还要在链轮、齿轮等传动部件中加入适量的润滑油。确定方向后，启动发动机。确定开松机的旋转方向，然后均匀喂料。断电前需要对机器内的所有原料进行处理，然后切断电源。

开松机打浆机的速度会影响其击打棉层的力度。在开松机运行过程中，如果高速旋转，则具有更好的开棉除杂效果。如果转速太高，杂质容易破碎，从而减少了从棉花上脱落的杂质。开松机厂家告诉你，加工纤维长、杂质少或成熟度低的生桥时，一般选用较低的面糊等级。

分析开花机设计的基本要求

开花机是纺织行业的常用设备，在设计时既要考虑大幅增加产量和开发新品种，又要不断提高产品质量。今天开花机厂家就为大家介绍一下这类设备的基本设计要求，希望对大家有用。

例如，有的开花机采用相对旋转的双打浆辊配合控制筋的方式，这种抓手方式有很多抓手点，两个抓手有偏角，不重复。夹臂垂直行程的单位不大于0.1mm。可以将棉线抓得细小均匀，有助于去除杂质和混合。一些开沟器有一个倒置系统来抓住棉辊。确保两个抓住的棉线的重量相等，并有一定程度的张开。

开花机打点从粗到细，从自由打到抓打，满足早落、少碎、去杂的工艺要求。为减少打杂对纤维造成的损伤，将穿刺梳理除杂原理应用到开滑织锦设备上，提高了除杂除尘效果，实现了早落。且破损少，设备占地面积大。传统设备减少50%，去除杂质的空气量比传统设备减少70%，电耗比传统设备减少54%。