底喷方式的关键部件由移动床(原料容器)和喷动床组成。位于容器底部的底喷气流分布板分配内外筒之间的气流,大部分气流通过喷动床带动物料向上扩散干燥室,由于空间的骤然增大,空气流速也随之降低,颗粒回到原料容器,在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态,同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床,移动床上层的物料向下缓缓回落,以此形成循环流动状态。
底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部(因与气流同向,故亦称并流式喷雾),流化颗粒、微丸在喷动床内接受包衣材料,当颗粒在扩散干燥室向上移动和在移动床向下回落时,加入液体中的多余水份已被蒸发掉。底喷包衣克服了顶喷包衣作业时颗粒、微丸无序的运动,也克服了顶喷包衣时液液在喷向物料的过程中瞬时干燥而形成不连续衣膜,导致包衣材料损耗大,影响包衣效果以及产品质量的稳定性等现象。
旋流式流化床包衣机,旋流包衣机旋流式流化床包衣机包括依次连接相通的具有干燥空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统,在引风系统的末端设置有高压离心引风机,用以将过滤室中的气体经过引风系统抽出,在过滤器进入气体螺旋导流筒的管道中设有鼓风机,用以将空气送 入气体螺旋导流筒中。
将制粒用粉末或包衣用颗粒物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效中效过滤,加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体,经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜,水份挥发后由排风带出机外。
气流通道能够满足大部分风量的通过,此时位于包衣容器中的颗 粒、小丸、微丸由于气流的加速而上升,旋转不停的旋转,将包衣材料呈 射状朝四周喷射,强气流的作用使得颗粒、小丸、微丸能够高度的与包衣材料充分接 触,达到包衣的目的,从而克服粉状物料包衣粘连或桥架现象严重的问题。由于在包衣过程中会出现少量粉尘,因此,在引风系统末端设置的引风机能够有效的将包衣容器中的粉尘吸入过滤室中,进行过滤、净化后再从引风系统的管道中排出。
※ 在主机底部设有排污装置,能快速排尽清洗机器时的积水
※ 在同一容器内完成混合-制粒-干燥,减少了工艺;
※ 在闭密容器内操作,无粉尘飞扬,改善操作环境;
※ 滤袋采用抗静电滤料,设备操作安全;
※ 粘结剂采用多流体喷枪,雾化均匀,成品合格率高;
※ 采用圆形容器,冲洗方便;与物料接触部分采用不锈钢制作;
※ 采用气缸顶升式密封,密封可靠,操作简单;
※ 整封性好,负压操作。
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江苏博鸿是一家从事畜、禽、水产、反刍动物预混料及添加剂混合的制粒、制微丸、微丸包衣、干燥以及物料密闭输送设备的研制、开发、生产销售的企业。博鸿公司技术力量雄厚,拥有工程师、工程师等工程技术人员十几名;公司配有先进、齐全的加工设备及先进的加工工艺。
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