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多设备的施工环境都比较恶劣，而恶劣的施工环境也很容易造成设备受损等问题，为了能够取得好的防腐效果，部分设备需要做特氟龙喷涂，但是我们要学会控制，那么控制特氟龙喷涂的方法有哪些？

1、涂层厚度。确保特氟龙喷涂施工人员在施工过程中能有效将特氟龙喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的低和高厚度范围内，通常情况下，在项目开始前，施工人员应在废物组件或试板上，反复特氟龙喷涂测试和培训，以及厚度检测通过测试和培训，让特氟龙喷涂工人能熟练掌握喷雾设备的性能，和喷雾的技能，可以通过喷雾的过程控制，有效控制涂层的厚度。

2、涂装施工人员应根据测量和镀层厚度的正确特氟龙喷涂。涂层太厚或太薄，特氟龙喷涂距离，特氟龙喷涂搭接宽度线速电线和其他因素引起的不合适的通过对厚度偏差和施工过程中存在的正确特氟龙喷涂问题分析。

在以上介绍中，介绍了控制特氟龙喷涂的方法，在特氟龙喷涂的过程中我们应该注意控制，也不是厚度越厚越好，只有学会正确控制，那么我们才能够取得更好的防腐效果。

特氟龙涂层布制成油漆袋的流程，基于特氟龙涂层布很强的抗黏着性，易清洗。易于清洗附着其表面的各种油渍，污点或其它附着物；浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清除。我们可以把它制成装置油漆的袋子。做法如下：首先根据尺寸裁切相应的特氟龙涂层布(厚度在0.35mm左右，这样的油漆袋轻巧，强度好，且成本相对低一些)随后在涂层布的两边用F46膜垫在布的中间放到压合机上，升温到320度用力压下去（时间在30秒左右），这样可以使特氟龙涂层布有效的粘住，不易分离，这样放置油漆也不会从两边溢出，袋子的下方也是封闭的也不会露出。

特氟龙油漆袋的安全性，特氟龙油漆袋，具有优异的释放性，抗磨损性，低摩擦系数和耐腐蚀性之外，还能在-170℃~+260℃温度加工过程中保持原有物理形态,不会变形。

特氟龙学名聚四氟乙烯，是一种具有耐热性、化学惰性、绝缘稳定性和低摩擦性的材料，被广泛用作煎锅涂层、透气运动服材料、电子产品绝缘体等。至今尚无有效回收再利用这种材料的方法，而传统的燃烧处理法不仅易损害燃烧设备，且会产生高污染气体。德国拜罗伊特大学上周发表公报说，该校材料加工学家与企业界合作，研发出一种经济有效且无污染的特氟龙材料回收方法。这一成果将有助解决特氟龙垃圾处理问题。

德国研究人员首先将这种材料分解成较小的分子，并以微波作为加热源产生热解作用，从而使回收率达到93％。研究人员说，该方法的另一特点是在处理过程中不会产生有害副产品，可保证特氟龙的安全回收。

机械粉碎法是简单、常用、也是投资省的回收铁氟龙方法，就是利用机械力使废料发生力化学变化，得到粒径相对较小的粉料。机械粉碎对铁氟龙废料没有特殊的要求，只要求废料比较纯。生产当中的剩铁氟龙余料、生产过程中不合格的产品、以及成品在机械加工过程中的磨屑等都可以通过机械粉碎的方法回收利用。

机械粉碎的方法比较多。有直接清洗之后粉碎；也可辐照或冷冻之后粉碎，后两种方法得到铁氟龙再生粒径会小一些，但成本也增加了。所运用的机械也多种多样，如机械切割机、高能球磨机、气流粉碎机等。高温风机采用这些粉碎机，一般都能讲废料粉碎成60~160μm的细粉，切粒径成正态分布。由于铁氟龙属韧性材料，更比研磨其它材料耗能。一般的生产工艺如下：铁氟龙废料→洗涤→干燥→破碎→预烧结→细磨→分级→聚四氟乙烯再生细粉。