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江西气动冲床厂家欢迎来电 高密科嘉机械范增简介

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最后更新: 2024-03-02 01:05
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2分钟前 江西气动冲床厂家欢迎来电 高密科嘉机械[科嘉机械13d70ff]内容:

如何进行数控机床的预防性维修??

任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义,一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。造成差距的原因在于:人员素质较差,缺乏数字测试分析手段,数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。

小型冲床维修冷挤压技术的特点

1.生产率高:用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是生产批量大的零件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如,汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍,目前又用冷挤压活塞销自动机,使生产率进一步提高。因为车间内的空气中漂浮有大量灰尘、油雾和金属粉末等,这些杂物落在印制电路板和电子组件上,易造成元器件绝缘电阻下降而出现故障,甚至使元器件及印制电路板损坏报废。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。

2.可加工形状复杂的零件:如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,这些零件采用其它加工法难以完成,用冷挤压加工却十分方便。

高速气动冲床的噪音

高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声,机械的噪音已经成为工业污染问题之一,现在的技术不能做到完全消除,但是可以通过不同途径降低噪音。

负载噪声

1.扭击噪音:同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关,噪音根据这些量值增大而提高。冲床运转时,冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强,伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。(2)原因:摩擦板损耗,活塞行程增加以致传动扭矩降低,排除方法:检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板。在同一台冲床上,冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。对于厚的延展性材料,碰撞噪音与断裂音达到一样大小。

2.冲剪噪声:冲压工艺工序不同,噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大,而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。

3.传动件噪声:主要为材料的冲压下以及传送过程中的一些噪音,传动件的噪音相对来说是比较小的。

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