植物设备生产线设备清单系统组成:设备主体由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加热器、分离器、热压泵、冷凝器、真空系统、保温管、料泵、水泵、阀门、管路及仪表柜组成。本设备凡和物料接触均用好的不锈钢制作。设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。微藻中存在着丰富的生物活性物质,其中有许多具有药理活性,是十分丰富的值化学品及药品的来源。
物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备功能,物料先经预热,然后进入仪器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。错流式运行方式,避免分离原件堵塞,减少树脂使用寿命和板框耗材。
果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素,提高回收率,同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏,提高成品质量,节省生产成本。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素,提高回收率,同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏,提高成品质量,节省生产成本。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素,提高回收率,同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。
膜分离浓缩提纯的技术优势体现:纯物理过程,无化学反应,不改变成分。简化工序,缩短周期,提高生产效率和收率。组件化设计,膜材料更换方便,操作简单。自动化控制,降低劳动强度,实现清洁生产。提高水的利用,减少用水,降低废水产生,减轻压力。采用成熟的膜材料,选择性分离强,分离杂质。微藻一直以来被人们作为鱼、虾、贝类幼体或成体的直接或间接的活饵料,近年来,人们逐渐注重微藻生物活性物质的研究和开发。
虾壳中的虾青素大多与蛋白质结合,应用碱液脱蛋白的原理,当用热碱液煮虾壳时,蛋白质溶出,虾青素也随着溶出,从而达到提取虾青素的目的。因色素易溶于碱水,可用碱水对色素进行浸提,使用1%的NaOH溶液提取色素效果较好。由于碱提法加工过程需消耗大量酸碱,且废液较难回收,因此近几年来对碱提法的研究报道也较少。0MPa),用四号溶剂浸出植物油料料坯(大豆、核桃仁、可可饼等)中的油脂,然后减压蒸发出粕中和混合油中的溶剂,得到低温粕和毛油。
对于水溶性较差,甚至不溶于水的脂溶性色素,采用浸提。溶剂提取法是目前从动植物中提取色素的一种普遍常用的方法。生产上普遍使用的为乙醇,易回收利用等特点。主要采用醇浸提、酸醇浸提。将虾壳用盐酸浸泡24h后过滤,虑渣用95%乙醇浸泡,提取液经蒸馏后得到浓缩的粗制虾青素提取物。鲜花采摘:万寿菊在鲜花期叶黄素的含量较高,为了较大限度的提取叶黄素,本工艺生产用万寿菊花采用鲜花。
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