1. 火灾自动预防。
2.安全预警、
3.自动启动灭火。
当保护区的CO、O2和温度等监测数值,有监测值上升并达到预警阈值(可设置)时,系统发出预警信号但不喷放氮气;当监测值持续上升并达到火灾阈值(可设置)时,系统自动开启对应阀门喷射氮气,进行快速降温和稀释氧气浓度,直至火灾熄灭,系统自动关闭。
4.旁通应急机械控制。
当出现场区停电、消防系统失效的情况下,值班人员发现火灾隐患时,可以马上疏散现场人员,人工操作旁通应急机械控制系统,打开对应仓位的启动阀门,开启消防灭火系统,工作完成后可关闭系统。
煤磨消防系统济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。氮气自动消防系统是公司自助研发、拥有自主产权的产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻。
采用氮气消防系统优势
氮气自动消防系统与传统的二氧化碳灭火系统相比,氮气消防系统具有如下优点:
●运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术,主体思想是通过调节空气中不同气体的含量,有效地把火灾三要素之一的“助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,来达到防火目的,完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式,以“预防火灾”为主,“消防灭火”为辅助的防火消防目标,是消防领域的一次全新突破,具有很高的前瞻性和先进性。
●火灾预防自动控制。
●实时监测数值变化。系统采集窑头煤粉仓、窑尾煤磨仓、收尘袋等关键部位的CO、O2和温度三项的监测值(可视情扩展),实时监测气体和温度数值变化情况,传送至系统PLC控制中心分析处理,并实时做出相对应的反应。
●消防控制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式,充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况,设计思路新颖、细致、科学合理,符合GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火装置》等标准规范要求。
煤磨消防系统煤磨系统煤粉水分太高
⑴系统用风量过高,掺入冷风较多。减少系统用风量,调整冷风、热风档板,按正常要求控制好出磨气体温度。
⑵烘干仓扬料板磨损严重,烘干仓内热交换效率低,检修扬料板。
5、煤粉水分太低
⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量,调整相应档板减少用风量降低系统温度。
⑵原煤水分小,用风量大,增加喂煤量,减少用风量。
6、煤粉仓着火:停止仓顶袋收尘器,停止细粉绞刀,关闭细粉绞刀下料入仓挡板,关闭收尘挡板;从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气,若荷重传感器处温度大于50℃,要求将荷重传感器拆除。
7、袋收尘器着火(包括袋子及收尘器灰斗):关闭收尘器入口、出口挡板,停止收尘器,停止煤磨主排风机,关闭压缩空气入口阀门,打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。
济南海德森诺流体设备有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证,获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀,公司自助知识产权共18项,软件著作权、图形著作权、商标等共12项,为公司长远发展奠定了坚实基础。
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