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一、缺相运行产生的原因

三相异步电动机的缺相运行是指三相异步电动机在运行过程中断一根火线或断一相绕组而形成单相运行的一种电气故障。造成电动机缺相运行的原因一般是：

由于某相熔断器的熔体接触不良或熔丝拧得过紧而几乎压断；熔体电流选择太小，这样通过的电流稍大就会熔断，尤其是在电动机启动电流的冲击下，更容易发生熔体非故障性熔断；安装不当，如单芯导线放线时产生的小圈扭结或接头受损造成电动机负荷线路断线；电动机长期运行使绕组的内部接头或引线松脱，或局部过热烧断绕组，使电动机出现缺相运行等。

3、采用欠电流继电器的电动机缺相保护电路

欠电流继电器KA1，KA2，KA3串接人电动机缺相保护电路中。在电动机发生缺相运行时串接在缺相上的欠电流继电器线圈断电释放，其常开接点KA1，KA2或KA3断开，使接在接触器KM的线圈自锁线路断开，接触器KM 释放，电动机停转。

4、采用断丝电压保护装置的电动机缺相保护电路

断丝电压保护装置是用于熔丝熔断时的缺相运行保护。正常情况下，由于熔丝电阻很小，所以继电器不动作。当某相熔丝熔断时，熔丝两端产生电压。此时，与其并联的小型继电器KA1，KA2或KA3得电吸合，其常闭触点断开，接触器KM失电释放，使电动机在缺相时停止运行，从而保护了电动机。小型灵敏继电器一般通过测试整定在60V动作即可。

十二五”国家战略性新兴产业发展规划已明确将节能环保、新一代信息技术、生物、装备制造、新能源、新材料、新能源汽车作为战略性新兴产业。电机系统与战略性新兴产业的发展密切相关，发展节能电机及拖动设备是节能环保产业的重要内容之一。伺服电机及其控制系统在数控机床、工业机器人中的应用是装备制造产业的基础。大型风电机组、电机的研发与制造是新能源产业的重点。电池、驱动电机与控制技术是电动汽车产业发展的关键。电机及系统技术的研究和产品开发要与我国战略性新兴产业的发展需求相结合，通过节能环保、装备制造、新能源、新能源汽车等重点领域的新产品开发，解决电机在设计、制造、测试、应用等方面的关键技术难题，从而推动电机技术的进步和电机行业的发展。

④从轴伸端视之，电动机的转向为顺时针，任意调换三相电源中两相的相序，电动机则反向旋转。检查联轴器的螺栓及销子是否紧固，皮带连接处是否良好，皮带松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡住，窜动和不正常的声音等。

⑤检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。

⑥检查起动装置接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动装置是否可靠接地。

⑦电动机允许全压或起动，但应注意，全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流，起动时，转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用起动，而当静负载相当大时，建议用满压起动。