球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000KG,干粉粘结剂:15-20KG;固化水:50-80KG(可根据原料含水量调整添加量)。2、采用传送带输送方式,先在传送带上加装干粉定料机,将粘合剂加入干粉定料机;3、然后将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀(手握成团为宜)后进入压球机即可;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干。
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不同用途的球团对粘结剂的选择:
针对型煤粘合剂的选择,为您简单介绍一下:
1、煤炭球团,可分为民用、工业锅炉、造气型煤。民用型煤对粘结剂要求较低,只需要成型后有一定的强度,能保证短距离的周转和仓储,同时有一定的热强度,对含碳量、发热量要求较低;
2、工业锅炉、造气型煤,由于是作为工业燃料、原料,因此对发热量、含硫量都有较高要求,且必须具备一定的热强度和热稳定性,造气型煤质量要求高,难度大,制约和影响因素较多;
3、焦粉、兰炭、石油焦、石墨粉、钢厂含铁废料成型,对固定炭、含硫、磷要求较高,且对热强度和热稳定性更高,难度大,制约和影响因素较多;所以在选择粘结剂时更应该注意。
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铬矿粉粘结剂
为钢铁厂使用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉和烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料研制了GY系列粘结剂,利用GY系列粘结剂都可加工成冷压球团,不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。
我公司粘结剂每吨粘合剂可生产冷固球团粘结剂30-50吨,一次成型,成型率高达95%,
湿球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷强度100公斤/球,耐高温,粒度可大可小,自然固化防水防潮。
改变了铁矿粉只能滚球的现状,生产效率提高30%;
可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要,又将废料再变成钢,实现了炼钢过程的良性循环。
含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团,解决了炼钢过程中的难熔现象,渣的熔点得到了降低,保证了渣的良好流动性。
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烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
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