自激光诞生以来,产业界就对其优异的性能报以极大的兴趣,并捷足先登获得了应用。预计产业界2011使用的激光器产品销售额超过17亿美元,而激光设备的销售额超过66亿美元。其中,金属加工行业占居绝大部分。 在金属加工行业,激光的应用已有数十年的历史。长期以来,金属切割领域,1000W以上的CO2激光器占主导地位。另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。近年,以华俄激光为代表的国内激光设备商推出的中功率(500W)灯棒式YAG金属激光切割机获得了市场的广泛的认可,占领了国内低端金属切割机市场。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0。
激光切割技术具有以下优点:
1.不受工件形状的影响:激光加工具有良好的灵活性,可加工任何图形,切割管道等异形材料。
2.可切割非金属,如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,特别适合大型产品的加工。
激光切割会受到很多因素的影响,外部因素和内部因素都会影响激光切割的质量。而且激光切割模式与材料的契合度越高,质量也会越好。激光切割以其高精度、高速度、高电能效率转化、智能化和灵活性等优势,逐渐融入quan球制造序列。随着国外制造技术和设备的大量引进,以及中国工业发展主题从“调整振兴”到“转型升级”的不断变化,激光加工技术将在国内制造业中变得越来越实用和普及。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。原文链接:http://www.ybxx.org/caigou/42092.html,转载和复制请保留此链接。
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