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以浓缩天然胶乳为主体材料，改性高岭土作为填料，通过凝聚共沉法制备改性高岭土/NR复合材料，探索影响材料物理机械性能的因素，同时用扫面电镜观察拉伸断面的形貌，并对其进行分析。

结果表明，制备的复合材料物理性能良好，且在拉伸过程中无应力发白现象；乳酸钾溶液质量分数是5%，改性温度为80℃时所制备的改性高岭土用量为40phr的情况下，制得的改性高岭土/NR复合材料具有的物理机械性能。

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高岭土也是无机填料，可以有效地提高橡胶的质量。高岭土添加后橡胶制品性能提高的原因主要是高岭土粉末材料添加后与橡胶材料形成高岭土-橡胶复合材料，可以保证橡胶的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性和稳定性得到提高，同时，它可以显著提高橡胶材料的加工性能。另外，加入高岭土原料后，可以显著降低橡胶制品的生产成本，保证企业获得更多的经济效益。在橡胶制品中，高岭土材料不仅可以用作填料，还可以进一步改善橡胶生产工艺，显著提高橡胶的力学性能。同时可以替代炭黑和白炭黑，对橡胶材料起到相应的补强作用。

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陶瓷工艺是运用高岭土开始、使用量很大的领域。一般使用量为的20%～30%。高岭土在瓷器中的功效是引进Al2O3，有益于锆刚玉的转化成，提升 其有机化学可靠性和烧结抗压强度，在烧制中高岭土溶解转化成锆刚玉，产生坯体抗压强度的关键架构，可避免产品的形变，使烧制温度变大，还能使坯体具备一定的白度。与此同时，高岭土具备一定的可塑性、粘结力、飘浮性和融合能力，授予瓷泥、釉面优良的成型性，使瓷器泥坯有益于车坯及灌浆，有利于成型。如用在电缆线中，能够 提升绝缘性能，减少其介电损耗。

瓷器不但对高岭土的可塑性、融合性、干躁收拢、干躁抗压强度、烧结收拢、烧结特性、耐火性及烧后白度等有严格管理，并且牵涉到有机化学特点，尤其是铁、钛、铜、铬、锰等致色原素的存有，使烧后白度减少，造成。

对高岭土的粒度分布规定一般是越密越高，使瓷泥具备优良的可塑性和干躁抗压强度，但对规定迅速铸造、加速灌浆速率和脱干速率的铸造加工工艺，需提升 调料的粒度分布。除此之外，高岭土中高岭石结晶体水平的差别，也将显著危害瓷坯的使用性能，结晶体水平好，则可塑性、融合能力就低，干躁收拢小，烧结温度高，其残渣成分也降低;相反，则其可塑性就高，干躁收拢大，烧结温度较低，相对应残渣成分也较高。

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