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搅拌器选型步骤分析引见

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密别离。其根本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只需测出搅拌轴表面面上切应变大小，即可计算出扭矩。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌装置运转来完成，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和恳求，肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共细致步骤方法如下：

1.依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

2.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰

3.依照支承和抗振条件，肯定能否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌安装的组合、配置可参考(搅拌安装设计选择流程表示图)，配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。

搅拌器是一种搅拌安装，固然体积不大，但是它的工作效率很高，能把物料搅拌的很碎，它的各个配件都对搅拌效率的进步起到了重要作用，以下是关于它的轴封安装的详解：

1、搅拌器机械密封系指两块环形密封元件，在其光亮面平直的端面上，依托介质压力或弹簧力的作用，在互相贴合的状况下作相对转动，从而构成密封构造。3、增加挡板数计其宽度，搅拌器功率耗费也会增加，但增加到一定值以后，功率耗费就不会再增加。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一同旋转。由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。

2、当搅拌器轴旋转时，动环与轴一同旋转，而静环则固定于座架上静止不动，动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因而，从构造上看，机械密封主要是将较易泄露的轴向密封，改为不易泄露的端面密封。

搅拌器的轴封安装加强了设备的密封性，在搅拌过程中避免杂物进入设备中影响搅拌速率，同时也减少了设备的泄露，维护了内部配件。

搅拌器在运用中，有哪些介质是不宜接触的呢？一同来看一下吧。

1、pH值大于12且温度高于80°C的碱性介质或物料。

2、搅拌器酸碱物料交替停止的反响过程。

3、浓度大于30%,温度大于180°C度磷酸介质或物料。

4、搅拌器在温度剧变化时，所产生过大的应力会招致爆瓷而损坏设备，因而在运用过程中应升温或降温，严防聚冷聚热。

5、任何浓度和温度含有氟离子的介质或物料。

总之，以上介质是搅拌器不宜接触的，在运用时需求留意。