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尼龙材料PA6/PA66具有一定的吸潮性，如果材料没有处理好或者储存环境不当，会导致吸潮量过大，造成加工困难、品质不好等问题。需要在储存和使用过程中注意干燥环境和材料的密封性。

TPV包胶材料、尼龙材料和胶水三者的配比问题对复合材料的性能影响较大。需要根据材料的性能和工艺参数进行优化配比，以达到优效果。

加工温度、压力、熔融时间等参数对终复合材料的性能也有很大影响。需要根据材料的性质和应用要求调整加工工艺，如调整热流道温度、喷嘴温度、冷却时间等参数来获得更好的效果。

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TPV弹性体的配方根据不同的用途和制造商而有所不同，以下是一种常见的TPV弹性体配方：

1. 基础材料：70-80份的EPDM橡胶颗粒

2. 填充材料：20-30份的钙碳酸、硅石粉、石墨或其他填充材料

3. 助剂：2-5份的过氧化二苯等有机过氧化物，0.5-1份的热稳定剂、化剂、加工助剂等

在实际生产中，TPV弹性体的配方可以根据需要进行微调和改进。例如，可以通过添加不同的填充材料和助剂来调整材料的特性，如强度、刚度、色彩、防老化性等。此外，如果需要生产的TPV弹性体，还可以采用其他更加复杂的制造技术和配方，如双组分注塑、多层共挤等。

TPV材料的制备方法可以使用多种方法，以下是常见的几种制备方法：

1. 热压成型法：先将TPV原料混合均匀，然后用压力和温度进行热压成型。这种方法适用于大批量、薄片、片状制品的制备。

2. 挤出成型法：将TPV原料经过挤出机加热，通过模具瞬间成型。这种方法适用于具有一定形状和长度限制的制品。

3. 注塑成型法：将TPV原料加热熔化后，通过注塑机进行注塑成型。这种方法适用于小批量、复杂形状的制品制备。

4. 模塑法：将TPV原料加入模具中，通过热加工或压力使它们充分融合和贴合，形成所需形状的制品。

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