就环保方面而言,丝印则是一种污染工艺。首先,其制版过程产生显影液,使用的油墨则产生油墨桶,清理时则产生清洗废水或废抹布。商标印刷转印印刷包装印刷建材印刷--糊墙纸等.②塑料印刷塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用的是丝网印刷。
大家在生活中经常会听到丝网印刷的相关内容,确实,可以说丝网印刷是印刷的一个跨越性时代,丝网印刷被称为是现在的的印刷方式,丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么?
丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。
辅助仪器工具
张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种,测量张力的单位用牛顿/厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种,是通过张力仪自身重量使丝网下
沉的深度的数值(毫米)来计算,张力数值可从指示盘上直接得到,或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力,在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。
单色移印机移印常见问题、图案出现气泡痕迹胶头表面油污,发粘变质,破损。胶头中心点正好压在该点图案上。油墨变质。油墨选用稀释剂不对。刮的刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。2、图案线条毛糙、模糊。胶头表面破损。油墨太稀。钢版图案破损。中间色调用油墨用透明度高的油墨,颜料颗粒比较微细,相对颜料载色体的比率要多,油墨的通过性要好,这种油墨使用高目数丝网时也能很好地通过。刮的刀不锋利或缺口。图案设计毛糙。钢版图案太深。油墨太干。3、图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量(一般控制在5%左右)。钢版图案磨损。钢版图案深度不足。4、图案出现多余线条钢版图案磨损。刮的刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。5、图案出现变形胶头高度不够 。胶头形状选择不当。图案超出印刷范围。胶头太小、太硬。胶头压力太大。
单色移印机的保养和维修保养:对移印机进行保养能延长它的使用寿命,保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度。环境:生产环境要清洁,无过多粉尘。机器要保持干净,长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点,但有笨重、操作不方便的缺点,因此使用范围很小。气源:供给移印机使用的气体应干净、干燥,要定期排放滤水器分水杯中的积水。油墨:在印刷过程中,经常会有油墨滴落到移印机上,这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固,从而造成调节上的困难,甚至造成定位不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。机件:印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等,以备后用。
润滑:移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂,使其活动畅顺并减少磨损,延长使用寿命。
油墨的类型
常采用通用油墨,该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在塑料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。其特点是成本低、附着力强、色泽
理想。但对PE/PP、烘烤陶瓷等不适用,应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的释稀剂,一般选用标准型的。
1 电动移印机的组成
电动移印机的主要构成有:胶头、油盘、刮的刀件组、无级调速装置、开关(运行/手动)、夹具升降台等。由于它无需传统的气泵气源,且采用了220v电源的机械传动系统和电子无级变速,设备稳定性好、精度可控、成本低、体积小、使用方便、质量可靠。
移印机印刷的油墨的类型
常采用通用油墨,该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在颜料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。其特点是成本低、附着力强、色泽理想。移印油墨金属,塑胶,木材等都有各种不同的编号及材质,所以需根据不同的产品选择附着力好的油墨。但对pe/pp、烘烤陶瓷等不适用,应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的稀释剂,一般选用标准型的。
移印机印刷的夹具的设计
应根据承印物的形状,设计制作一个夹具,稳当夹牢承印物,保证印刷精度以及印刷过程中的重复性,取放操作的方便简捷及安全性。对于数量多的印品,为了提高工作效率,可设计传送带式结构。
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