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电动阀门以电能为动力，由电动执行器驱动，实现电动阀门的开关动作。从而达到管道中介切换的目的。那么在安装过程中应该注意哪些细节呢？

产品装置是实现阀门程序控制、自动控制和远程控制的重要设备，其运动过程可通过行程、扭矩或轴向推力大小来控制。因为设备的操作特征和利用取决于阀门的类型，设备的操作规范和阀门的位置或设备管道，重要的是要正确地选择电动阀，以避免过载（操作扭矩控制转矩）。

电动阀门主要用于电厂或站，因为高压水系统需要一个平稳、稳定和缓慢的过程。

该产品的主要优点是稳定性和推力稳定，用户可以应用。驱动器产生了很大的推力。这种推力只能通过液压执行器来实现，而液压执行器的成本要比电动执行器高得多。电动执行器的防偏能力非常好。输出推力或扭矩基本恒定，可克服介质的不平衡力，实现对工艺参数的控制。因此，控制精度高于气动执行器。

如果伺服放大器，可以很容易地实现积极的和消极的角色转换，也会导致阀位信号状态（保持／完全打开／关闭），电动阀故障仍将到位，小于气动执行机构，依靠一套综合保护系统实现的位置。

电动阀门安装位置应远离振动源，如不可避免，应采取预防措施。 这种整个电动阀门振动，在还未达到共振的情况下，电动阀门基本上还是能随外给定信号而进行调节的。因为外给定信号对阀芯的相对位移，并不因整个电动阀门的振动而改变或改变很小，其原因在于它们是一个整体。 电动阀门两端的截止阀猛开或猛关，会使急剧流动的波测介质产生强烈的反射冲波，反射波冲击电动阀门芯。当这个力大于膜片对阀芯向下的压力时，会使阀芯上移，产生振动，尤其是在小信号情况下，由于预紧力较小，更易使阀芯产生颤动。 电动阀门开度太小，使电动阀门前后差压太大，至使在节流口处流速加大，压力迅速减小。若此时压力下降到液体在该温度下的饱和蒸气压时，可使液体产生气化，形成闪蒸，生成气泡、气泡时形成强大的压力和冲击波，产生气锤，这个压力一般可达几十兆帕。气锤冲击阀芯，使阀芯形成蜂窝壮麻面并使阀芯振动。 一般阀芯振动原因大致如下：调节器输出信号不稳定。快速的忽高忽低的变化，此时如阀门灵敏度太高，则调节器输出微小的变化或飘移，就会立即转换成输出信号很大。致使阀振荡。

电动阀门的磨擦力太小，如电动阀门的填料装得太少，或压盖没拧紧，外界输入信号有微小的变化或飘移，会立即传递给阀芯，使阀芯振动，并发出咯咯的响声。相反，如电动阀门的磨擦力太大，如填料装得太多，压盖又拧得太紧，或填料函老化，干涸，则在小信号时动作不了，信号大时一经动作又产生又产生过头的现象，会使电动阀门产生迟滞性振荡，振动曲线近似呈方形波。遇到这种情况，应当减小电动阀门相应部分的阻尼来解决，如更换填料等。气源波动使输出波动，或活动部分锈蚀，不灵活，使输入和输出信号不对应，产生跳跃式振荡。此时应开启气源减压阀的清洗，并向活动部分涂上润滑油，以消除磨擦力。 由于电动阀门本身的不平衡力作用的结果，使电动阀门芯经常产生振荡。零点弹簧顶紧力太小，抵抗外界干扰的能力就小，在外界信号小的情况下，易使阀芯产生振动。 综上所述，根据实践经验笔者诊断，在一般情况下，阀芯的振荡对被测介质的影响总是大于整个电动阀门振动对被测介质影响的，并且阀芯振荡原因及预防措施总要比整个电动阀门振荡原因及预防措施复杂。实践中又可以看出，这两种振动的原因也不可能分得那么清，有时也是混杂交织在一起的。