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化学镀镍是一种将镍沉积在工件表面的镀镍工艺，它基于电化学原理，利用电解液中的镍盐与工件表面发生反应，实现镍的沉积。下面是化学镀镍的一般工艺流程：

1. 工件准备：首先，需要对工件进行准备，包括清洗、去除表面的污垢和氧化物，并确保表面光洁。

2. 预处理：在镀镍之前，通常需要进行一些预处理步骤，以进一步净化工件表面和提供正确的表面条件。这可能包括酸洗、碱洗、除脂等步骤，以去除表面杂质和提高表面粗糙度。

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4. 洗涤：在每一步处理之后，都需要进行充分的清水冲洗，以去除处理液和残留的化学药剂，保证下一步处理的干净表面。

5. 活化处理：后，进行活化处理，一般采用酸性活化剂来活化铝合金表面，增加表面活性，为镀镍工艺做好充分的准备。

以上预处理工艺可以有效地清洁铝合金表面，去除氧化层和杂质，提高表面粗糙度和活性，为镀镍工艺提供一个适宜的基材表面，确保镀层的附着力和质量。在进行预处理时，需要严格控制处理液的浓度、温度和处理时间，以确保每一步处理都能达到预期的效果。

4. 导电性能改善：镀镍层可以提高铝件的导电性能，使其在导电要求高的场合得到应用。

5. 耐高温性能提高：镀镍层能够提高铝件的耐高温性能，使其适用于高温环境下的使用。

6. 尺寸变化：由于镀层的增加，铝件的尺寸可能会略微增大，因此在进行镀镍前需要对此进行考虑和调整。

综上所述，铝件镀镍后表现出的变化主要包括提高的防腐性能、表面光泽增加、硬度提升、改善的导电性能和耐高温性能。这些变化使得镀镍铝件更适用于各种工业应用和产品制造中。