管材氧化层刮除不规范:常见违规操作如下几点:1、管材表面氧化层未刮除的情况;2、使用磨光机进行刮除的情况。产生后果:管材生产下线后因受到空气氧化作用影响,表面会变得“光滑”(出现氧化层),经实验验证及结合施工情况,氧化层直接对管材、件焊接面造成虚焊影响,使用磨光机进行打磨时,与管材快速摩擦产生热量,极易造成二次氧化。
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管:先挤出内层塑料,再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕,随后再涂敷一层热熔胶,后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面,易脱层,脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离,在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀,使管材的承压主体受到破坏,由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低,即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。
通电前还应检查导线连接是否正确,导线截面积和电容量是否符合电熔焊机的有关要求。在熔接及冷却过程中,不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。焊接前应检查管件接头的铜件是否干净,保证无污渍。焊接过程中若有冒烟喷料现象应立即关闭电源。当天装配好的管材件未焊接的,晚上必须做好防护措施,防止夜间下雨(露水)浸入管材件,特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。
尽管这两种管材都属于钢塑复合管道,但实际上从成型方式到产品特点,这两种管材有着很大的区别,具体的对比如下:一、成型方式及管材特点:1、钢骨架塑料复合管:钢网焊接与塑料挤出同步进行,管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体,钢丝与塑料间无明显界面,总体结构类似于钢筋混凝土,两种材料完全复合为一体,管材各部分的质量均一、稳定。
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