Parylene HT,该材料具有更低的介电常数(即透波性能好)、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能.短期耐温可450摄氏度,长期耐温
CVD(Chemical Vapor Deition)法:将对二和水蒸气按一定比例混合,经 950~1000 °C高温热解,得到对二环二体(dimer),随后,经提纯的二聚体在 120°C 的升华区内升华,在惰性气体的推动下,二聚体进入温度为 660°C 的裂解区,高温下二聚体的分子键断裂,生成活性的对二活性单体(monomer),后在惰性气体气的推动下,活性单体在常温或较低温度下的真空沉积室里,在相应的基体材料的表面聚合沉积为parylene 薄膜。
可耐5000V且可随厚度增加而持续提高
绝缘性能不会受环境温度和湿度的影响;
Parylene 的介电常数和介电损耗均非常低且不受吸潮的影响;
Parylene 的高纯度、表面憎水性及不存在任何痕量的离子污染又保证了极高的体积电阻率和表面电阻率;
极低的高频损耗,特别适合超高频器件。
用环氧树脂材料进行电泳涂敷,但电泳涂敷时工件表面必须有一挂点,挂点的修补不仅费工费时,而且质量难以保证用。另外当绕线器件很小时,使用传统胶带做绝缘就很困难。用Parylene涂层能够有效此问题并具有大量生产降低成本的优势 。
1、纳米涂层可以涂刷在各种金属或是其他长时间需要耐磨的基体上,其优异的性能可防止金属间磨损、擦伤及烧结,有效保护易磨损部位和提高设备运转周期。
2、纳米涂层硬度高,可达8H,摩擦系数低可低至0.06一0.08,而且涂层致密光滑,附着力好,保护基材不被接触粉料、物料颗粒物磨损损耗,长期保护基体。另外,还可以耐疲劳磨损、耐冲蚀磨损、耐磨粒磨损、耐粘着磨损。
3、纳米涂层厚度很薄,不影响零件的尺寸和机械强度,且能根据使用条件的要求膜厚的厚度,确保材料的原性能和耐磨质量。
对于在太空飞行的航天器来讲,真空是一个天然的、现实的外部环境,为真空绝缘应用提供了的自然条件。通过派瑞林真空气相镀膜保护技术,对实际的产品进行了绝缘设计及工艺验证。结果表明,采用真空气相沉积工艺在电极表面涂敷一定厚度的Parylene涂层,可以更好地满足产品在真空环境下的绝缘防护性能要求。
真空绝缘是基于空气击穿放电的机理,不同于固体或液体绝缘,因其本身的”真空”,缺少足够的可以移动的离子,也不会受到材料老化影响,不会受到机械、热、化学、湿度、辐射等因素的影响,这是在应用时的天然形成的许多优点,正是基于这些优点,分析认为更符合在空间环境中应用的高电压电子产品。
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