粉煤灰加气设备采用砂,石,水泥,可添加fen煤灰,矿渣,钢渣,煤矸石,陶粒,珍珠岩等工业废弃物。 生产各种砌块,广泛用于建筑,道路,广场,水利,园林等建筑。
粉煤灰加气设备的工作原理:
1.粉煤灰加气设备专门设计的储料分配系统:确保进料精度,减少物料在内压等作用下的不均匀密度等因素,影响供给两种,保证物料 准备使用,进料量准确,使产品密度一致。
2,强制送料装置:当布料箱送到模箱顶部时,布箱内的搅拌叉工作迅速,确保送料均匀,保证产品的一致性。
3,多源系统:适用于大型工作台面,计算机控制,液压驱动,机电同步等技术。 采用全同步振动模式,振动力可调,可根据不同工艺要求调节频率,可根据不同原料实现低频进给,高频成形,激振力。 增加有效工作面:振动技术的应用使机器具有较大的工作面,大大提高了生产效率。
4.控制系统:数字和位移传感技术有效结合,使所有动作可靠,适用于繁忙和复杂的工作环境。 该系统收集了数百个生产流程,易于操作。 整个过程采用PLC智能控制和人机界面对话系统,轻松实现随机信号分析,故障诊断和各种参数设置,确保机器的工作效果。
5.合理的振动分布:模具箱由脱模缸锁定在振动台上,压头上另外安装一个特殊的振动器,实现工作台模具的振动,提高振动速度。 这种形式的振动使混凝土能够快速液化和排出,以实现高密度和高强度。
6,自动诊断:随机电脑故障自动诊断系统,提示报警,这有利于及时排除故障。 结合远程控制系统,通过电话线连接实现远程控制和诊断。
当前,加气砖设备生产线在建筑等各个行业中的应用正在逐渐增加,并且充气砖设备生产线的投资也在增加。 我相信每个人都知道如何使用加气砖设备。 为了更好地帮助您使用加气砖设备,以下小系列将介绍加气砖设备生产线的安装,调试和验收的某些方面。 知识。
加气砖设备生产线的安装,调试和验收要求:
1.设备是否固定以及安装后设备是否固定;
2.无论是否预留加气砖设备生产线的维修线,进出配电柜和控制台的所有电缆,电缆,控制线和电源线应有序排列,皮带整齐美观。 标识已添加。
3,加气砖设备生产线切割机是整条生产线的核心部分,确保切割机的水平,准确。 其他设备在安装后须平稳运行,并且运行过程中不得有噪音;
4.如果在安装过程中对设备上的油漆进行了“油漆”,则应对油漆进行“润饰”;
5,每条管道,阀门的安装应保证无泄漏,“管道”要保证良好,蒸汽管道应绝缘。
在为加气砖设备建造砂浆时,请务必选择具有良好粘度的特殊砂浆。 当然,特殊砂浆的强度不得低于M5,并且还应确保该特殊砂浆产品具有良好的保水性能。 如果可能的话,为干粉选择特殊的砂浆。
为了确保墙和主体结构之间不会因温度变化而出现裂纹,请记住将钢埋在墙和砌块的连接处。 如果墙的高度太大或跨度太大,则应在墙的中间建立梁。 以上是加气砖设备生产线的安装,调试和验收的一些要求和事项,希望对您的将来有所帮助。
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