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针对T 型槽机械密封研究的理论模型相对较简化，真空技术网在以往的文章中均有相关报道，理论研究多为单一变量参数研究，优化分析没有把整个密封系统结合起来。橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。T 型槽机械密封的工作膜厚为微米级，略高于表面粗糙度，可见表面粗糙度对T 型槽机械密封性能的影响不容忽略; 此外，通过有限元分析软件ANSYS求解可得，T型槽机械密封动静环稳态运行温度不高(67℃左右) ，如何实现其在高温下稳定运行，仍有待于进一步探索。

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国内，蔡永宁、于新奇、彭旭东对这类槽型研究较多。2003至2007年间，于新奇建立了LST-MS的计算模型，数值分析和理论计算结果表明：密封端面间的摩擦扭矩随密封环转速增加而增大，微孔深度和微孔密度有参数，使密封端面间的摩擦扭矩小。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】根据密封的失效原因，我们有针对性地从以下几个方面进行了技术改造：根据三螺杆泵的具体工况条件，我们选用了艾志318型卡式单端面机械密封(集装式)其主要特点如下:通过自动锁紧环实现定心。实验研究表明：与普通密封端面进行比较，机械密封的微孔端面结构可显著改善密封环的摩擦性能，且端面温升、摩擦扭矩和摩擦系数远低于普通机械密封的相应值，实验数据与理论研究基本符合。

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对于机械设备密封性的检查主要有以下几点：

（1）安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

（3）安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

（5）安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。