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清洗机设备制造业包括锅炉及原动机制造、金属加工机械制造、起重运输设备制造、泵、阀门、压缩机及类似机械的制造、轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造、烘炉、熔炉及电炉制造、风机、衡器、包装设备等通用设备制造、通用零部件制造及机械修理、金属铸、锻加工等。通用设备制造业是装备制造业中的基础性产业，为工业行业提供动力、传动、基础加工、起重运输、热处理等基础设备，钢铁铸件、锻件等初级产品和轴承、齿轮、紧固件、密封件等基础零部件。行业产品应用领域广泛，主要涵盖航空航天、交通运输、石油化工、轻工纺织等市场。

1、低压(100bar以下)

这类清洗机的压力通常在100bar以下，水泵多为低压往复泵或离心泵，清洗物体一般为污染较少的污垢，可用于剥离淤泥和松散岩层。

2.高压(100bar-1000bar)

该压力段属于高压清洗机，工作压力范围为100bar-1000bar。水泵大多是高压往复泵，清洁对象通常是污染严重的污垢。

①工作压力210bar，可用于剥离轻度船舶污垢和轻度燃料油残渣、铝制散热器和严重污垢。

②320bar工作压力可用于剥离普通衍生物、砂岩和泥岩层、松散混凝土、轻度热轧钢淀氧化层、疏散油漆层和铁锈层。

③工作压力400-700bar，可用于管道内混凝土剥离、铸铁件模型、机场跑道塑胶、轻质石灰石、砾石层、焦油沉积物和普通石化垢层。

④工作压力700-1050bar，可用于混凝土切割和剥离厚漆层、石灰石、大量热轧钢锭氧化皮矽土型芯、燃烧碳沉积物及厚层煤渣。

3.超高压(1000bar以上)

工作压力大于1000bar的清洗机可称为超高压清洗机，设备大多为增压器或超高压往复泵。可用于剥离花岗岩、大理石、石灰石、环氧船漆、切割铅板、铝板橡胶、冷冻食品等。

工作压力越大，则机器对污垢的清洁能力越强。当然，这里还有一种情况，即高压清洗机在达到可以清除污垢的条件时，若工作流量没有跟上，其机器的工作效率也不会有明显提高。

在清洗过程中，一定要清楚知道何时增加高压清洗机的工作压力；何时增加高压清洗机的工作流量，这样才能让高压清洗机使用起来事半功倍！

喷嘴无污染或堵塞。如果孔口堵塞，就会阻碍水流和水压，影响清洗机的性能。清洗机的水在清洗循环过程中被循环利用，其中携带的污染物可能停留在喷淋臂内。喷淋臂应定期清洗。 喷淋臂上的出水孔面向目标表面。部分清洗机的喷臂在使用过程中松动和旋转，导致喷臂不能面向仪器。许多喷臂两侧都有孔;这些孔可以向上或向下调整。 完整喷:部分医院全部喷缺失，但机器仍在使用。如果喷淋臂缺失，清洗机无法正常运转，因为水压和水喷淋会大大削弱机械清洗效果。如果喷淋臂没有了，不要使用垫圈。 喷淋臂旋转畅通:测试喷淋臂旋转平稳均匀。 清洗机底部的排水屏上无杂物:清洗机底部的排水屏会保留仪表组的污染物。筛网至少每天拆下清洗一次，或根据使用次数增加清洗次数。堵塞的筛网会阻碍水流和排水，从而影响清洗机的清洗效果。 仪表机架联轴器与歧管正确对准。确保洗衣机的水/洗涤剂进口与清洗架歧管正确对齐。如果没有对准，会影响水流、水的分布和水压，可能导致垫圈运转异常。水压不足会使喷淋臂无法正常工作，削弱机械清洗效果。