桨式搅拌器是一种常用的工业搅拌设备,主要用于处理液体,悬浮液,以及其他各种混合物的混合,均质和分散。是一种经济实用的搅拌设备,具有体积小,重量轻,制造成本低,维护成本低,操作简单,运行可靠等优点。
桨式搅拌器由搅拌桨,搅拌桨轴,搅拌桨座,搅拌桨驱动机构,搅拌桨支架,搅拌桨驱动器等部件组成。搅拌桨的形状主要有叶片形,螺旋形,斜轮形,多边形等,其中叶片形搅拌桨的性能好,能够更好地实现混合,均质和分散的效果。搅拌桨轴上安装有叶轮,叶轮的形状可以是椭圆形,圆形,方形,六角形等,叶轮的形状决定了搅拌器的搅拌效果。
锚式(框式)搅拌器
锚式、框式搅拌器属于同一类,统称锚框式搅拌器,该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9,对于高黏度液体则为0.8~0.95.转速通常为10~50r/min。
为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层,锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁,其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性,还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁,这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
折叶(浆式)搅拌器
折叶浆式搅拌器是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能;采用挡板或导流筒则轴向循环更强.因为它循环能力强,动力消耗低,在低黏度大容量均相,混合过程中应用能体现它的优势.在低黏度的液体传热,反应,悬液,液液溶解等过程中应用广泛
常用介质黏度小于2000mPa.s,常用转速n=200—900rpm,DJ/D容器径=0.2—0.4,溶位较深大于DJ的7倍以时上可采用双层叶轮.安装时可垂直安装,或小于15o倾斜安装.偏离容器中心或倾斜安装时,相当于容器内加挡板。
搅拌器的混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合。搅拌器根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸,如无特殊需要,一般选用立式圆桶容器,同时确定合适的高径比;如有加热或冷却的要求,则釜体外须设置夹套结构。搅拌器的混合方式方法有三种。1、对流混合
在搅拌容器中,通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动,属强制对流。
包括两种形式:(1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环流动。搅拌器化工搅拌器分为强制搅拌机、混凝土搅拌机、立式搅拌机、新型搅拌机。搅拌设备搅拌轴要有足够的支承间距,以保证搅拌轴偏摆量不大;保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中;足够的径向和轴向承受力。(2)涡流(又称:傅科电流)对流:旋涡的对流运动
2、分子扩散混合,液体分子间的运动,微观混合
作用:形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合
3、剪切混合
剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,达到混合的。
目的:高粘度过物料混合过程,主要是剪切作用。
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