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垂直提升机工作原理

垂直振动提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直输送机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。

垂直提升机工作原理

垂直提升机可分为螺旋式、振动式、料斗式三种;

一、螺旋提升机是利用螺旋叶片推动物料直上直下提升机的设备，效率非常高，

二、振动式提升机也可以叫做螺旋振动式提升机，利用激振器来振动托板推送物料，有冷却、干燥的作用，缺点是，提升效率比较慢。

三、料斗提升机是性能很好的提升机，电机带动链条、皮带、环链上面的料口进行提升，可根据提升机量不同定做不同大小的料斗，满足提升需求。

垂直提升机的使用与维护管理

1.操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。

2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵 塞。

3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有 跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应 及时通过张紧装置进行调整。

4.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机 正常工作。

5.输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅 网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

6.应定期检查斗式提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带 的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象， 应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

7.如发生突然停机的情况，应先将斗式提升机机座内积存的物料排 出后再开机。

连续式升降机链条结构

连续式升降机是采用4条等长链条，同时托举链席（货物载体）的4个角，4条链条形成4个闭环，在4组同步运行链轮的驱动下，完成链席（带有货物）的连续输送，全过程控制采用PLC、光电开关、行程开关来控制，实现货物全自动智能输送。由于其关键点在于4条闭环链条总长度相同、4组链轮同步运行、链席间距相等，设计时首要计算的就是链条长度及链席数。同时，链席数决定链席间距，直接关系到升降机的运行节拍。链席采用的链条是工作链条，亦称为托板链或特种链，具备单向弯曲功能。也可以使用普通链条，增加特殊结构限制其一侧弯曲，使之具有单向弯曲功能，确保载货时链席不会弯曲下沉即可。