机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:
(1)机器结构配合是否合理:功能(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。
(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。
(3)机器造价。
(4)各部分机构应简单易于调试、维修。
(5)各部分零件应尽量简单易于加工。
(6)各执行元件选用是否合理。
多方面了解客户需求的重要性1、只有充分了解客户需求才能制作出客户满意的设备。
客户的需求是非标设计的依据和目标,也是设备交付后的验收标准。脱离客户的具体需求,凭经验,拍脑袋不可能设计出客户满意的设备,这是非标设计的特点所决定的,你认为好的方案不一定是适合客户的。
2、减少方案反复修改过程,才有可能做到“一次性把工作做好”。
对客户需求了解要做到多方面、细致、深入,否则会造成设计方案的缺失,一旦需求有化,方案就得相应修改。方案的反复修改不仅会浪费时间,而且会影响工程师的士气。所谓“一鼓作气,再而衰,三而竭“
3、快人一步,赢得商机。
在客户需求还不是很清晰的时候,积极主动与客户沟通,并协助客户理清思路,抢在竞争对手之前消化客户需求,提出解决方案,就会站住“先入主”的优势,赢得商机。
非标自动化设计的原则<1>成本优先原则
非标产品的设计,的特点就是非规模化生产,功能单一而适应范围有限,针对这样的产品,我们的如果想在一开始就“把钱给赚了”,那就需要严格的控制成本,成本的控制可以从以下几个方面来考虑:
(1) 研发成本,尽量选择精兵强将来担任非标产品设计的项目主管,在项目的人员配备上,要尽量的少而精,对项目人的综合能力要求要尽量高,项目主管不仅要在方案设计上具备足够的经验和能力,在团队协调上也要具备相应的担当和技能,同时还有兼顾团队的运作效率,把研发的成本控制在低的限制。制程设备(大多为标准备)在规划之初就提出采购需求,而非标设备往往是用户产能爬坡,遇到瓶颈时提出的设备改造需求,一旦需求提出,给出的交货期会很短。
(2) 采购成本,采购成本的控制也需要研发工程师的极力配合,把项目所选用的零部件尽量通用化和标准化,并将这些零部件的供应商尽量统一,形成长久而互惠的战略合作伙伴关系,同时协商好采购的付款方式,尽可能的采用季度付款或者年度付款的方式,以期仅少量的占用流动资金。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。
(3) 外协成本,在结构设计上,要尽量让各功能部件模块化,通用化,虽然是非标设计,但是其本质还是由不同的功能部件组成,在很多功能部件的选择和使用上,还是存在很多的共性,虽然外协加工的时候尽量将这些功能部件做规模化和批量化处理,并与制造供应商形成长期战略合作关系,通过长期而稳定的合作,来提升外协的效率,降低外协加工的成本。非标设计的一个特点,本身就是周期短,成功率要求高,上下游供应链复杂,产品针对性强,且没有很好的参考对象和充分的设计经历,几乎每一个非标设计都是对团队人员的一次生死考验和洗礼,也是一次次的浴火。
(4) 装配成本,这也牵涉到非标设计的结构处理和功能部件的实现与安装,尽量将结构简单化、紧凑化、单一化、标准化处理,能够外购的外协,能够外协的自制,同时在装配前,要与装配技术人员做充分的解释与说明,并形成规范的装配流程和工艺,让整个装配流程在无障碍下进行。)@9~6N+M3c5z0]5`'@-d'~W-Q8HSUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。
(5) 调试成本,调试成本取决于非标设计前的项目调研和分析深度,也取决于项目方案设计者的功力和经验,同时更依赖于现场调试工程师的临场应变能力和技术熟练程度,在非标设计项目上,一定要让牛逼的人站在一线,他们才是项目成功的大保障。
(6) 售后成本,其实非标设计害怕的就是售后成本的无限制的增加,这是非标设计昂贵的原因之一,也是非标设计不可控的地方,一个项目是否赚钱,很大程度就是聚焦在售后这一块,这个成本的控制主要在设计,后续我们做更充分的分析。
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