蒸压加气混凝土砌块是一种优良的新型建筑材料,并且具有环保等优点。使用这种材料,可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低。由于建筑自重减轻,所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸压加气混凝土砌块是如何制作的呢?下面小编给大家介绍下。
1、蒸压加气混凝土砌块所需的制作原料由运输车辆送至加工厂,袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存使用的时候用装运入料斗内。
2、蒸压加气混凝土砌块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
3、化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
4、蒸压加气混凝土砌块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。
5、蒸压加气混凝土砌块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。
砌筑工人应持证上岗。上岗前应做好技术交底,要求每一层的同部位墙体应由同一人施工。轻质水泥发泡隔墙板是用于现代建筑隔断、隔墙的一种新型墙板,由于中间是水泥发泡混合,而两边的面板为硅酸钙板,故此很多人称之为轻质水泥发泡隔墙板或轻质墙体。施工中,应严格执行已确定的砌筑砂浆配合比。砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时先将小砌块端面朝上铺满砂浆,然后上墙挤紧,并用泥刀在竖缝中插捣密实,做到随砌随勒缝,用以保证墙体有足够的抗拉、抗剪强度。装修、使用过程中未经有关管理部门同意,不得随意破坏墙体整体性。
轻质隔墙板自投放市场开始,以其防火防水、保温隔音、多重环保、轻质高强、耐盐碱、施工速度快等优点备受瞩目,板材的售价随着原材料的进价、板材的规格,订单距离远近不同,价格就不一样,建议你购买之前询问相关销售人员。(3)所采用的原材料品种少,来源广泛,价格低廉,无污染或低污染,并尽可能多利用工业废料。板材的主要组成部分是高强度5毫米硅酸钙板,水泥、聚苯颗粒,以硅酸钙板为轻质隔墙板两边的面板,中间是水泥和聚苯颗粒的混合物,经过模具灌注、高温蒸压、脱模养护等工艺制作而成。
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