高分子材料检测实验货真价实「威阔检测」pc电源维修

人造板及饰面人造板理化性能检测GB/T 17657-2013

表面耐冷热循环性能测定——方法1 GB/T 17657-2013（4.37）

表面耐冷热循环性能测定——方法2 GB/T 17657-2013（4.38）

表面耐划痕性能测定GB/T 17657-2013（4.39）

表面耐污染性能测定——方法1 GB/T 17657-2013（4.40）

表面耐污染性能测定——方法2 GB/T 17657-2013（4.41）

表面耐磨性能测定——方法1 GB/T 17657-2013（4.42）

表面耐磨性能测定——方法2 GB/T 17657-2013（4.43）

表面耐磨性能测定——方法3 GB/T 17657-2013（4.44）

表面耐香i烟灼烧性能测定GB/T 17657-2013（4.45）

高分子材料成分分析、配方还原

（1）燃烧性

a)不燃烧：含氟、硅的高分子和热固性树脂如酚醛、脲醛树脂等。

b)难燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相关共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。

c)易i燃的：大多数含C、H、S的高分子

（2）燃烧现象

a)材料的发烟性：含氯、磷量越高发烟越大；芳香侧基典型易发烟，如聚苯i乙烯。

b)火焰颜色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黄色；含氧的高分子材料常带蓝色；含氯的有特征的绿色。

c)气味：挥发性小分子产生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。

（3）密度法

通过与水、乙醇、饱和氯化镁、饱和氯化锌溶液等溶剂可以判断出大致的高分子材料种类。

（4）红外光谱分析法

原理：每个高聚物都有其特征的红外光谱图，利用光谱与分子结构间关系的规律可以推测出该化合物存在哪些基团和结构单元，从而推断出基本化学结构。

缺点：只有单纯的高聚物红外光谱图才能代表其结构，需先利用各个组份在物理和化学性质上的差异进行分离纯化处理。

常见的分离纯化方法：蒸馏、过滤、离心、溶剂萃取、溶解沉淀等。

（5）核磁共i振谱NMR

分为氢谱和碳谱。1H NMR谱图提供的信息：

a)化学i位移值：确认H原子所处的化学环境，即属于何种基团

b)耦合常数：推断相邻的氢原子的关系与结构

c)吸收峰的面积：确定分子中各类氢原子的数量比

13C谱图提供的信息：

与H谱相似通过吸收峰在谱图上的强弱、位置和耦合常数来确定化合物结构。

（6）X-ray分析

XRD作用：可以确定物质由哪些相组成（物相定性分析）；以及级成相的含量（物相定量分析）

样品要求：

若为粉末样品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射强度越低，峰形越差，分辨率低。

若为块状、圆柱状样品，需球磨出一个不小于10*10mm的平面。

方法：通过对照标准PDF卡片进行物相判定，对于多相物质判定较难。

复合材料剪切性能ASTM D5379

ASTM D5379-19用V型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法

适用范围：

ASTM D5379/D5379M试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料，包括：

（1）由单向纤维层组成的层压板，纤维方向与加载轴平行或垂直；

（2）由机织物长丝层组成的层压板，其径向与加载轴平行或垂直；

（3）由单向纤维层组成的层压板，层压板0°和90°方向排列均衡对称，0°方向与加载轴平行或垂直；

（4）大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。

试验方法：

（1）把带有对称的中心V形缺口的矩形平直条状的复合材料试样，通过专i用夹具在力学试验机上进行加载；

（2）将试样装入试验夹具中，通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷，同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处，与加载轴线成±45°的方向上测试应变，可以测量材料的剪切应力应变；

意义与用途：

（1）本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量保证、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向，可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括：材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。

（2）对于各向异性材料，通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向，可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样，只能评估单个剪切面。在测试方向上，可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切极限强度、剪切极限应变、剪切弹性模量等

江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务，可保持在要求的高、低温环境下进行。

当今，合成高分子材料广泛应用于各行各业，例如食品、汽车和包装材料等。终塑料产品的质量决定于其制造过程中所使用的高分子或高分子混合物材料的质量，因此为确保所使用原材料的品质，在制造过程的每一步都对原材料进行识别验证和质量测试是十分必要的。红外光谱（IR）非常适用于高分子原材料和终产品的定性分析、高分子混合物的成分定量分析以及中间产品分析。红外光谱是一种可靠、快速、成本低廉的分析方法。本应用报告描述了典型高分子样品红外光谱测试和解析的几种方式，并将其应用于一些工业用高分子材料的识别。一系列的采样方法适用于不同类型的样品和时间需求。配备UATR采样附件的Spectrum Two FT-IR光谱仪和高分子QA/QC FT-IR资源包（Polymers QA/QC FT-IR ResourcePack）是高分子样品实时分析和鉴别的理想系统。使用ATR采样技术，数秒钟内即可获得样品的光谱，通过在系统附带的谱库内进行检索可以迅速对材料进行鉴别。