2 粉尘产生的原因及危害 2.1 造粒塔粉尘产生的原因 (1)化学反应过程中形成的粉尘。① 尿液从造粒喷头喷出以后,和来自塔底的冷空气在造粒塔中相遇,由于尿液本身的向下运动及冷空气的向上运动,使尿素液柱断裂,形成长度不等的液柱短节,短节的长度取决于尿液的内在黏性,加之尿液表面张力的存在,液柱短节终会形成近似于球形的尿素颗粒,而由于尿素液柱断裂的随机性,必然会形成一部分细小的尿素颗粒和粉尘,当上升空气的速度大于这些粒子的悬浮速度时,这些细小的尿素颗粒和粉尘就会随上升空气一同排出塔外;② 当尿液中的水分超标时,尿素颗粒中的水分从内部向外部蒸发,会造成颗粒的二次,产生不规则的尿素粉尘;③ 当尿液中的游离氨超标时,在造粒过程中,由于游离氨的分离,也会造成尿素颗粒.导热油电加热器的循环工作使其取得了事半功倍的效果导热油电加热器是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环。...
有大量颗粒的群居就有流化床的存在
当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。装配的精度主要有零部件间的相互配合精度、相对运动精度、相互位置精度.(1)配合精度指配合表面间的配合质量和接触精度,如配合方式是间隙还是过盈,接触表而形式等等。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。
流化床燃烧方式的特点是:
1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%;
2.燃料适应性强,特别适合中、低硫煤;
3.燃烧,可达95%~99%;
4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~。
导热油加热器的性能
1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低 了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。 2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
5、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。
(3)液气喷射器系统,同时作为通风动力和洗涤除尘。 (4)布袋过滤——旋风分离回收系统(化工部四院的试验成果)。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。 以上四种除尘方法,其中前三种是湿法回收,后一种是干法回收。这四种方法的阻力降均大大超过自然通风造粒塔的允许压力降,因而只能用于机械通风造粒塔。通过外加机械能克服回收装置的阻力的回收方法电耗高、投资大,因而,将自然通风造粒塔改为机械通风以增设上述四种粉尘回收装置的做法是行不通的,故至今国内外对自然通风造粒塔均未采用粉尘回收装置。以上就是关于泗洪尿素造粒塔粉尘回收装置诚信企业「恒升达化工科技」神气活现的意思全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。