个旧普通钢模板厂家服务周到 中陆达钢模板设计制作开卷无益

【分析】

1．翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。

2．轴线测放产生误差。

3．墙、柱模板根部和顶部位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。

4．支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。

5．模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。

6．混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。

7．对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。

【分析】

地下室有防水要求的混凝土结构模板采用对拉螺杆固定时，如果对拉螺杆没有防水处理，则将导致地下水等沿着螺杆渗透到室内。

【措施】

1．将止水片焊在对拉螺杆中间部位，要注意满焊，并在螺杆与模板接触处墙板外表留20mm、深30mm×30mm的木块（也可由尼龙螺帽代替），便于拆模后拆除小木块（或尼龙螺帽），将螺杆沿混凝土外表内20mm深割掉，再用防水砂浆修补凹洞。

2．在混凝土施工缝部位，使用橡胶、钢板止水条或用模板制作凸形止水口。

3．在设有止水装置处，止水带安装应符合以下要求：

（1）止水带应按设计图的要求正确放置。

（2）橡胶止水带不得用圆钉或打孔眼穿铁丝固定。

（3）橡胶止水带应采用两块模板沿中空管顶紧。

【分析】

1．异形柱阴角处无法设置柱箍，阴角处木模固定完全靠销栓或对拉螺栓，由于销栓和螺栓数量配备不足，在混凝土振捣时产生胀模现象。

2．楼面平整度差。立模前未用水泥砂浆找平或封堵，封模后用木片、水泥袋纸等塞缝，浇筑混凝土时水泥浆外溢，拆模后有纸片、木片等嵌入混凝土内。

3．模板拼缝不严，阴角处的模板刚度不足，振捣棒插入混凝土内过深，振捣时间过久，使模板底部承受的侧压力过大而漏浆，出现蜂窝、麻面或露筋。

4．柱模板未浇水湿润，柱混凝土浇筑前未铺一层水泥砂浆。

【措施】

1．模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。

2．梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

3．组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

4．梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。

5．梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。