通化气体防爆正压柜厂家服务至上「多图」屋顶歌词

防爆仪表箱的生产流程

1、对照图纸检查防爆仪表箱箱体喷塑和焊接效果；

2、隔爆面打磨除锈；

3、順孔、顺丝；

4、清理后，弟一次隔爆面擦油防锈；

5、不锈钢箱焊斑处理，拉丝；

6、安装底板扩孔；

物料准备

1、喇叭口、橡皮、压垫圈、螺丝;

2、标识牌、铭牌、Ex牌、接地的标志；

3、机构、表框、玻璃；

4、胶水、密封胶、导轨；

5、电气元件、指示灯、按钮、仪表等；

6、纸箱或木箱

元器件安装

1、指示灯、按钮、玻璃固定

2、断路器、交流接触器、热继电器等元件摆布；

3、导轨固定、机构固定；

接线

1、号码管打印；

2、线的选型；

3、布线：要求走线横平竖直，拐弯90度角，线之间无缠绕、无多余、无架空摆动现象

检验

1、电气功能检验

2、防爆仪表箱的内部清洁，走线检验

3、塑粉不漏检验、

4、端子标示

5、外部清洁，标示，铭牌，警示牌

6、隔爆间隙等.

我司产品生产流程（保质保量）

1. 接到客户订货以后，首先我们会安排图纸。

2. 图纸安排完成，经过技术部审核，会进入生产车间

3. 生产车间，直接下料生产

4. 生产完成后，会安排到打磨车间，打磨工人会仔仔细细针对防爆仪表箱的每个细节进行细致的打磨。

5. 打磨完成后，进入喷塑车间，喷塑师傅会进行检查，检查防爆仪箱是否符合喷塑要求，才会下喷塑炉（一般要烘烤3小时左右）

6. 带出炉后，到了装配车间首先是进行细节打磨，然后初次涂上防锈油，开始安装仪表，断路器等各类防爆元件。

7. 待装配完成，发到质检部认真检查每个细节（试电，试验，修饰）

8. 进入包装部，打包发货。

我们用心生产每一个产品，确保客户在使用过程中无问题，无投诉！

1.本产品主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成;柜体由正压腔和副腔组成,正压腔内装用户的配电系统元件,副腔内装自控系统。2.柜式产品采用GGD柜架,主副盘为左右结构,电缆沟座式安装，下进线、前门操作,后门检修。3.箱式产品采用钢板焊接结构,主、副盘为上下结构,挂式安装,下进线、前门操作和检修。4.琴台式产品采用钢板折叠焊接成型,主、副盘为前后结构,座式安装，下进线、琴台操作,后门检修。5.按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气,正压腔内装元件的工作热量可隨气路带走,具有很好的散热功能,适用于解决大功率防爆变频器的散热问题;补偿型为间断性供气,正压腔要有良好的密封性,确保耗气量小。6.胪须提供气源,要求为:净化空气或氮气,气源压为为: 0.2 ~ 0.8Mpa ;通常用户现场的仪表风均可满足要求。7.钢板材料-般用GB710- 88冷轧钢板,也可根据用户要求选用GB3280-84不锈钢材质。

配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电柜的分类很多。其故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。　　配电柜可以内装各种防爆电器或各种防爆电器组合，如：防爆动力（照明）配电箱、防爆电磁启动器、防爆动力检修箱等；而配电箱可内装断路器、接触器、热继电器、按钮及指示灯等元件，可作为照明、动力电机控制用途。那么就是说配电柜是可以包含配电箱的，功能相比更加广泛化、多样化。常用于各发电、配电、变电所 中工厂等。　　配电柜和开关柜性能上就有很大差别了。开关柜是一种成套开关设备和控制设备.它作为动力中心和主防爆配电装置。主要用作对电力线路、主要用电设备的控制、监视、测量与保护。常设置在变电站、配电室、工厂等地方。