空气预热器在发电厂使用中的作用
在空气预热器的类型中,管式空气预热器的主要传热部件是薄壁钢管。管式空气预热器多呈立方形,钢管彼此之间垂直交错排列,两端焊接在上下管板上。管式空气预热器在管箱内装有中间管板,烟气顺着钢管上下通过预热器,空气则横向通过预热器,完成热量传导。
管式空气预热器的优点是密封性好、传热、易于制造和加工,因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种,本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
空气预热器在发电厂使用中的作用
热管式空气预热器采用重置放置形式,烟气和空气反向水平流动形成气——气换热,大限度提高烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧:一侧流动为烟气,一侧流动为空气。热管式空气预热器充分利用热管传热速度快,换热的特点,有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展,这样处理,不仅强化了管外传热,也有效的减少了换热器的体积和重量,节约了金属耗材,可以得到一个高的换热器。同时,通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度,改变加热侧和放热侧的传热面积,可有效避免流体对换热器的酸腐蚀,提高设备使用寿命。
空气预热器与普通换器的区别
为了提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,又能达到综合处理效果。
空气预热器一般都是用于锅炉烟道系统中,是利用锅炉生产得到的烟气的热量作为能源进行工作的,只是对于空气换热器来说是完成热交换的,而省煤器给水进行加热的。可见,系统中有了空气预热器和省煤器的应用,排烟温度、工作效率、节省能耗等方面都会有所改善。
在一些锅炉中,空气预热器通常是以管式和回转式的形式出现,两者各种优缺点。比如管式空气预热器结构简单,制造、安装、维护都比较简单,而且实践证明,这种形式的漏风量小,可以在低能耗的状态下保持稳定的运行。但是相对来说,它的空气进口处容易被腐蚀。
搪瓷管空气预热器讲解搪瓷和陶瓷的区别
随着这一批搪瓷制品逐渐被市场淘汰,新的搪瓷制品开始逐渐朝着gao端化、个性化的方向发展,产品外型更美观,比如近年来开始流行的铸铁搪瓷锅、搪瓷餐具等,售价不菲。目前国内的搪瓷制品大多出口销往国外,少部分产品在国内市面上销售。之前出没在寻常百姓家的日常器皿,一下子成为体现生活品质的精品,从大众视野的角度,就逐渐形成一种“搪瓷日用品越来越少”的感觉。
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